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Durchlaufofenanlagen

Der Platzhirsch.

Bis zu 0% Richtaufwand

Richten ist Schnee von gestern

Richtarbeiten können teilweise komplett eliminiert werden mithilfe eines ganzheitlichen Wärmebehandlungsansatzes. Enorme Kosten- und Zeiteinsparungen werden erzielt.

Bis zu 50% kürzere Lieferzeiten

Blitzschnelle Lieferung in <8 Monaten

Flexibles Produktionskonzept ermöglicht es, unsere Durchlaufofenanlagen binnen acht Monaten auszuliefern. Kapazitäten werden rapide aufgebaut, und Sie können Ihre Kunden schneller bedienen.

Vielseitige Einsetzbarkeit

Das Multitasking-Talent

Nun können Sie auf drei Ebenen mit unterschiedlichen bauteilspezifischen Taktzeiten auslagern. Unser bisher einzigartiges Konstruktionskonzept macht es möglich.

Bis zu 15% Energie sparen

Am richtigen Ende gespart

Unsere Durchlaufofenanlagen können dank einer Wärmerückgewinnung aus den Lösungsglühöfen, optimierter mehrlagiger Isolierung und einem automatisiertem Schnellschließ-Ofentürensystem Ihre Energiekosten um bis zu 15% reduzieren.

Funktion

Funktion

Unsere Durchlaufofenanlagen zeichnen sich durch Individualität und Flexibilität im Fertigungsalltag aus. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Wärmebehandlung des gesamten Aluminiumguss- und Schmiedebauteilspektrums, u.a. Struktur-, Fahrwerks- und Motorbauteile sowie Felgen, entsprechend den mechanischen Anforderungen und Prozessen unserer Kunden. Dank eines mehrlagigen, autarken Warentransportes können produktspezifische, variable Durchlaufzeiten realisiert werden. Das Resultat: flexible Einsetzbarkeit des Durchlaufofens, gesteigerte Qualität der Bauteile, erhöhter Durchsatz und reduzierter Energieverbrauch.

Ein integriertes Steuerungssystem sorgt für eine produktspezifische Rezeptzuordnung und somit für einen vollautomatisierten Ablauf des Gesamtprozesses. Die physikalischen Produktionsparameter werden in Echtzeit archiviert und der Charge zugeordnet, sodass eine Rückverfolgung jedes einzelnen Bauteils ermöglicht wird.

Das innenliegende, selbsttragende Luftleitsystem zusammen mit der im Deckenbereich angeordneten „Airbox“ mit Ihren Düsenöffnungen sorgen für eine homogene Durchströmung der Charge. Der Aufbau des Strömungssystems erfolgt in allen Prozessschritten (Lösungsglühen - Abschreckung - Auslagerung) systemgleich. Durch die Anströmung jeder einzelnen Charge wird zudem die Aufheizzeit erheblich reduziert und gleichzeitig die Temperaturgenauigkeit gesteigert.

Weitere Vorteile

Verkürzte Prozesszeit

Größere Packungsdichte, reduzierte Aufheizzeiten und exakt abgestimmte Warenträger, Abschreckeinrichtungen und Ofenanlage: Nun können deutlich mehr Gussteile bearbeitet und dadurch signifikante Zeit- und Kostenersparnisse erzielt werden.

100%ig automatisiert

Stabile Prozesse, hohe Anlagenverfügbarkeit, genaue Rückverfolgung einzelner Bauteile und Kontrolle der Ofenauslastung mittels hochmoderner digitaler Rezept- und Produktionsverwaltung.

Flexible Integrierbarkeit

Platzsparende, sinnvolle Integration in vorhandene Produktionslandschaft und flexible Anpassung an individuelle Kundenbedürfnisse möglich aufgrund modularer Bauweise.

Der erste Schritt zu höherem Gewinn

Neue Anlagen, Modernisierung bestehender Anlagen oder Schulungen der Mitarbeiter - Alles sind Möglichkeiten die Produktion und einhergehend den Gewinn zu optimieren. Und so geht es:

  1. Kontaktaufnahme
    Sprechen Sie mit uns über Ihr Vorhaben
  2. Potenzialanalyse
    Entdecken Sie Ihr Verbesserungspotenzial – wir helfen Ihnen dabei
  3. Gewinn optimieren
    Holen Sie das Beste aus Ihrer Produktion

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