Steuerungen

Die passende Steuerung für jede Anwendung

ProDos 3: Die Steuerung für den Druckguss

Die Dosiersteuerung ProDos 3 ist eine intelligente, speziell für den Druckguss konzipierte Präzisionssteuerung.

Durch die kontinuierliche Analyse der Prozessabläufe der Druckgießmaschine im Hintergrund passt sie den Dosierablauf des Westomat exakt dem jeweiligen Produktionszyklus an. Die mikroprozessorgesteuerte digitale Einheit dient zur Steuerung, Regelung, Bedienung und Visualisierung der Dosieranlage. Sie ist ausgerüstet mit einer Schnittstelle zur Ferndiagnose.

Produktionsdaten können über eine USB-Schnittstelle an der Schaltschrankfront mittels USB-Stick ausgelesen werden. Bedient wird die Anlage über ein 15-Zoll-Touch-Display. Der Prozessablauf wird in Echtzeit grafisch auf dem Display (Grundbild) dargestellt. In der Steuerung ist ein auf den Druckgießprozess optimiertes Programm hinterlegt, das Sie bei der Einrichtung der zeitoptimierten Prozesse unterstützen. Alle Meldungen werden im Klartext angezeigt. Die klare Menüführung stellt eine sehr einfache Handhabung sicher.

ProDos 3: Ihre Vorteile

  • Speziell für den Druckguss konzipierte Steuerung
  • Sehr einfache Bedienung
  • Grafische Darstellung des Prozessablaufs in Echtzeit
  • Kontinuierliche Analyse der Daten zur exakten Anpassung des jeweilige Produktionszyklus
  • Schnittstelle zur Ferndiagnose der Produktionsdaten:
    • Integrierter Webserver
    • Externer Zugriff auf die Daten möglich
    • Analyse aller relevanten Anlagenparameter in Sekundenschnelle

PLCDos: Eine Steuerung für alle Gießverfahren

Die PLCDos-Steuerung ist eine Entwicklung auf Basis des integrierten Engineering Frameworks TIA Portal (SIEMENS).

Als Alternative zur ProDos 3 Steuerung ist sie insbesondere für die Realisierung von Sonderfunktionen sowohl im Druckguss als auch im Schwerkraftguss geeignet. Die PLCDos-Steuerung bietet ein übersichtliches Bedien- und Störmeldekonzept und ermöglicht die einfache Realisierung kundenspezifischer Wünsche unter Beibehaltung eines hohen Sicherheitsstandards durch geschützte Grundfunktionen für den Dosierbetrieb.

Alle im Zusammenhang mit der ProDos 3 Steuerung bewährten und aktuellen Innovationen sind auch in der PLCDos-Steuerung verfügbar.

PLCDos: Ihre Vorteile

  • Viele Sonderfunktionen möglich
  • Übersichtliches Bedien- und Störmeldekonzept
  • Hoher Sicherheitsstandard
  • Geschützte Grundfunktionen für den Dosierbetrieb
  • Beinhaltet Innovationen der ProDos Steuerung:
    • Integrierter Webserver
    • Externer Zugriff auf die Daten möglich
    • Analyse aller relevanten Anlagenparameter in Sekundenschnelle



Westomat
® VPC dynamic

Die Lösung im Gravitationsguss (Sand- und Kokillenguss)

Die Dosiersteuerung VPC dynamic ist eine auf Siemens S7-3* basierende Steuerung für den Westomat im Gravitationsguss.

Neben der präzisen Regelung des Dosierprozesses kann die Steuerung praktisch jede gewünschte Funktion erfüllen. Der modulare Aufbau gewährleistet, dass benötigte Funktionen schnell und leicht implementiert werden können. Ebenso können Funktionen auch nachträglich implementiert werden, meist sogar, ohne den laufenden Betrieb der Anlage zu stoppen.

Bedient wird die VPC dynamic durch einen 15-Zoll-Touch-Display. Die Bedienoberfläche informiert den Bediener auf einen Blick über alle Zustände des Westomat. Die intuitiv zu bedienende Visualisierung verkürzt die Eingabezeiten und wirft bei der Bedienung praktisch keine Fragen mehr auf. Und falls doch, helfen Hilfetexte und optional eine vollständig im Bediengerät integrierte Bedienungsanleitung immer weiter.

Vom Leistungsumfang übertrifft die VPC dynamic alle bisherigen Systeme um ein Vielfaches. So kann zum Beispiel eine Sandformanlage bis zu 10.000 Gießprogramme direkt aufrufen. Eine Anbindung an Profibus bzw. Industrial Ethernet oder ein separates Bedienpult ist selbstverständlich möglich.

VPC: Ihre Vorteile

  • Präzise Regelung des Dosierprozesses
  • Nahezu alle individuell gewünschten Funktionen können realisiert werden
  • Modularer Aufbau ermöglicht schnelle Erweiterung
  • Einfache und intuitive Bedienoberfläche
  • Bewährte Lösung im Sand- und Kokillenguss