Fusión en célula: integración de la fusión,
el mantenimiento y la dosificación
con LeanMelter

La forma más segura y eficiente de fabricar grandes piezas fundidas.

 

Las fundiciones de aluminio actuales son cada vez más grandes, especialmente gracias al cambio global hacia los vehículos eléctricos. Se necesitan máquinas de fundición gigantes con fuerzas de cierre masivas para satisfacer esta demanda. También necesitan alimentación con mucho metal, hasta 200 kg por tiro en algunos casos.

Transferir el volumen de aluminio fundido requerido, ya sea mediante un montacargas o una cuchara de transporte, no es práctico ni eficiente, especialmente cuando los hornos de fusión no están ubicados en las salas de fundición a presión.

La fusión en célula es la solución ideal, ya que respalda el alto rendimiento de metal que se necesita para fundir componentes estructurales grandes a la velocidad y calidad que esperan los clientes finales.

Gracias a décadas de experiencia en tecnología de dosificación, retención y fusión de alta eficiencia, hemos desarrollado un conjunto de opciones flexible y modular para satisfacer sus necesidades. Perfectamente.

Conozca LeanMelter: fusión en célula ideal para la fundición gigante simple

La fusión en célula ofrece la oportunidad de realizar la fusión, el mantenimiento y la dosificación dentro de la célula, lo que evita la necesidad de procesos de transferencia que son inadecuados para grandes volúmenes de metal líquido. Además, con las opciones de automatización completa entre cada componente, las ganancias de eficiencia son aún mayores.

Configuramos un paquete a la medida de su proceso

Sabemos que las necesidades de cada fundición son diferentes. ¿Quiere ajustar la composición de la aleación en la célula? ¿O necesita desgasificar con lanza? ¿Dosificar con metal extraído del horno de fusión o incorporar un horno dosificador de alta capacidad para una dosificación precisa?

Todo esto y más es posible gracias a la naturaleza flexible de nuestra gama de soluciones de fusión en célula LeanMelter. Encuentre la combinación perfecta, elija entre una variedad de equipos probados y fiables que desarrollamos y actualizamos constantemente.

Paso uno: indíquenos sus especificaciones y encontraremos su horno

LeanMelter se basa en los hornos de fundición de eje de alta eficiencia y alto rendimiento de metal StrikoMelter de StrikoWestofen. Con una gama de opciones de diseño que se adaptan a sus requisitos específicos de velocidad de fusión, restricciones de diseño y combinaciones de materiales de carga, tenemos una solución de horno a la altura.

 

 

Segundo paso: elija lo siguiente para su metal

Cuando se trata de lo que sucede a continuación, también tenemos una variedad de opciones para satisfacer sus necesidades específicas:

  1. LeanMelter "solo" con compartimento extraíble: su horno de fusión LeanMelter se conecta directamente a nuestra cámara de evacuación bridada altamente duradera y eficiente. Si lo desea, puede pasar directamente de aquí a la cámara de llenado. Si no, tenemos un par de opciones más a su disposición. 
  2. HBT + tratamiento de metal: si la desgasificación con bomba impulsora, el fundente o una nueva aleación son una parte importante de su proceso, no se preocupe. Todo esto se puede llevar a cabo en su horno de mantenimiento. Una vez que se trata el metal fundido, se puede verter directamente desde el compartimento del HBT 4000. Pero, ¿qué sucede si su cuchara no es lo suficientemente grande o su robot no es lo suficientemente fuerte para hacer frente a los grandes volúmenes requeridos? También lo tenemos cubierto. Un sistema de bomba asegura una transferencia rápida y eficiente a su horno dosificador. 
  3. HBT + horno dosificador: cualquiera de nuestros hornos dosificadores probados es compatible con su configuración de fusión en célula: Westomat Classic, Duomat o Westomat Plus+. La conexión directa con el horno de mantenimiento a través del sistema de bombeo totalmente automatizado y la canaleta garantiza que el horno dosificador se alimente con la cantidad adecuada de metal en el momento adecuado. Nuestros hornos dosificadores están diseñados para optimizar la calidad de la fusión (con una pérdida de metal de solo el 0,06 %), velocidades de dosificación y precisión muy altas. Y con modelos como el Westomat 4300 Duo, capaz de contener grandes volúmenes de masa fundida, esta combinación es perfecta para una colada gigante rápida y de alta calidad. 

La respuesta a sus preguntas

- ¿Puedo agregar aleaciones justo antes de transferir la masa fundida a la máquina de fundición?

Sí. Se puede volver a realizar la aleación en el horno de mantenimiento, ya sea con discos o utilizando un alimentador de alambre.

- La altura de la cámara de llenado de mi máquina de fundición a presión varía con frecuencia. ¿Supone un problema?


No. En esta situación, nuestra solución LeanMelter con horno dosificador es ideal. Por ejemplo, el horno dosificador Westomat Plus+ tiene mecanismos de altura ajustable para adaptarse perfectamente a sus requisitos de altura para un proceso de dosificación óptimo.

- ¿Debo elegir un horno dosificador muy grande?

El suministro bombeado con soluciones en célula pueden mantenerse al día con tamaños de inyección grandes, incluso con un Westomat más pequeño. Pero los hornos dosificadores de alta capacidad como el Westomat 4300 Duo, que puede contener más de 4 toneladas de material fundido, ofrecen una temperatura y una calidad del metal más constantes durante el llenado.

- ¿Existe algún límite para el tamaño de granalla en célula utilizando un horno dosificador Westomat?

El peso de dosificación de Westomat solo está limitado por el tamaño del horno y los controles de presión. De hecho, se han utilizado algunos Westomats para dosificar 400 kg por tiro. A diferencia de lo que sucede con las cucharas, si se usa el Westomat correcto con la solución de software adecuada no hay restricciones aparentes en los volúmenes de granalla

Nuestro conjunto de soluciones LeanMelter significa que, independientemente de los objetivos de su fundición y la configuración existente, tenemos la respuesta a sus desafíos de fundición gigante.

 

¿Alguna pregunta o consulta? Póngase en contacto con nosotros y le responderemos lo antes posible.

Casos, innovaciones y conocimientos de StrikoWestofen

Haga clic aquí