Modernización de equipos de dosificación

Mejore el rendimiento de su equipo actual

La disponibilidad y eficiencia de la instalación son demandas de los clientes, que no pueden reducirse simplemente a la construcción de nuevas maquinarias - el equipo de base existente no debe perderse de vista. Para ello, las mismas se analizan sistemáticamente para identificar potenciales de ahorro. StrikoWestofen ofrece un programa a medida, el cual lo ayudará a buscar la posibilidad de ahorro, a elegir las modificaciones y a aplicar las mejoras. Póngase en contacto con nosotros si necesita ayuda para sacar el máximo partido de su equipo y aumentar sus beneficios.

Modernización de equipos:

Actualización al control ProDos 3

  • Nuestro kit de reequipamiento permite actualizar todas las versiones de controles más antiguas con el nuevo control ProDos 3
  • Mejora de las características de dosificación con la nueva opción
  • Fiabilidad de proceso óptima, alta resistencia ante las perturbaciones electromagnéticas
  • Análisis de fallos y optimización de procesos con la herramienta de diagnóstico remoto
  • Optimización de la visualización de los procesos, mensajes de funcionamiento y mensajes de fallos
  • Aumento de funcionalidad y exactitud de dosificación, como la integración de la corrección de mazarota o la interfaz DISPO 035
  • Expansión de transferencia de datos de dosificación y valores de medición a la máquina de fundición a presión
 

Corrección de mazarota

  • Reducción de la tasa de datos "fuera de tolerancia", reduciendo el porcentaje de rechazo
  • Comunicación constante con la fundidora a presión y optimización automática de las cantidades de dosificación en el proceso de producción
 

Tubo de dosificación bridado

  • Reemplazo rápido de las piezas de desgaste y reducción de los tiempos improductivos
  • Reducción de las tasas de dosificación "fuera de tolerancia"
  • Colada sin riesgo de contaminación por hidrógeno
 

Tubo de dosificación bridado con PneuCo

  • Mayor reducción de las tasas de dosificación fuera de tolerancia
  • Supresión de todos los componentes mecánicos (es decir, de desgaste) para el contacto de dosificación
  • Reemplazo rápido de las piezas de desgaste y reducción de los tiempos improductivos
 

Módulo de mensajes de fallo SMS

  • Reenvío automático de mensajes de funcionamiento y mensajes de fallos a dispositivos móviles
  • Optimización de la seguridad operativa y de proceso en modo automático, de noche o de fin de semana
 

Sopleteo de limpieza para borde de tubo dosificador

  • Reducción de las tasas de dosificación "fuera de tolerancia"
  • Menos trabajo de limpieza en el borde de vertido del tubo
  • Optimización de la seguridad operativa y de proceso

 

Tolva de alimentación de hierro fundido con control remoto

  • Geometría optimizada para cuotas de flujo elevadas y llenado rápido
  • Proceso de limpieza más sencillo y más rápido comparado con el de las tolvas revestidas
  • Reducción de la absorción de oxígeno atmosférico

 

Insumo refractario

  • Los trabajos de renovación del revestimiento se pueden realizar directamente en la planta de fundición
  • Reducción del consumo de energía gracias a revestimientos mejor aislados
  • Proceso de calentamiento extremadamente corto tras la finalización del trabajo, ya que el insumo refractario se entrega presinterizado
 

Nuevo revestimiento refractario, repuesto de cuerpo de horno u horno de alquiler

  • Renovación del revestimiento refractario del horno en la planta de StrikoWestofen
  • Asegura el secado completo del material refractario
  • Evita puestas en marcha con cargas de barrido largas y costosas
  • Pintura del cuerpo del horno y posterior prueba de presión
  • Un repuesto de cuerpo completo permite el recambio más rápido in situ, ya que solo son necesarios los trabajos de montaje

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