PurEfficiency

Avantages uniques pour une production efficace

PurEfficiency

Advantages principaux

Perte au feu de 99,75 %

Consommation énergétique de 489 kWh/t

Durée de vie de 7 300 jours

Qualité élevée du métal

Features

  • Portes auto-scellantes
  • Module de message de panne SMS
  • Laser pour le contrôle du remplissage de la tour

Applications

  • Coulée sous haute pression
  • Coulée sous haute pression - Composants structurels
  • Coulée sous pression au sable et par gravité

489 kWh/t - Le four de fusion le plus performant en termes d'efficacité énergétique

Le monde est épargné par 44 520 t de CO2.

Les StrikoMelter livrés dans le monde entier en 2014 disposent à eux seuls d'une capacité totale de fusion de 1 113 000 t d'aluminium par an. Nous sommes tous conscients de la responsabilité engendrée par la consommation énergétique associée. C'est la raison pour laquelle nous nous efforçons quotidiennement de la réduire encore plus. Résultat ? Les fours de fusion StrikoMelter installés en 2014 génèrent 44 520 t de moins en émissions de CO2 chaque année que les autres technologies des fours de fusion disponibles sur le marché. Cela signifie que l'environnement est préservé des gaz à effet de serre correspondant aux émissions de CO2 d'une flotte de 23 400 véhicules.
 

Coûts unitaires réduits pour l'industrie des métaux légers

Lorsque vous investissez dans un four, la consommation énergétique et la perte de métal sur toute la durée de vie représentent plus de 95 % des coûts totaux. C'est la raison pour laquelle nos développeurs travaillent en permanence sur de nouvelles technologies de réduction des coûts. Par exemple, une analyse holistique de la carcasse du four, du réfractaire et de la conception des brûleurs ont permis d'améliorer encore le célèbre StrikoMelter. Consommation énergétique réduite, rendement matériel maximum, usure réduite, concept du réfractaire simplifié : la gamme de produits PurEfficiency offre des avantages uniques pour une production efficace.

 

Fonction

 
La géométrie de la tour du StrikoMelter et sa technologie spéciale de brûleur associant préchauffage, chauffage et fusion dans une tour. Après la fusion de la matière de charge dans la partie inférieure, les gaz de combustion pré-chauffent les matières premières dans la partie supérieure de la tour. Le contre-courant du matériau à fondre et des gaz de combustion permettent une utilisation extrêmement efficace de la chaleur de combustion selon le principe de la régénération. Pour des raisons de procédé, cela signifie que la consommation en énergie et les pertes de métal sont bien inférieures à celles des produits connus de la concurrence. Le métal liquide est transféré dans le bain de maintien dépourvu de turbulences, ayant très peu de formation de crasse. Le volume en fusion de la zone de maintien est indépendant du procédé de fusion. En conséquence, du métal liquide avec une composition homogène, une température d'extraction constante et une qualité et une pureté maximales sont disponibles pour votre production.

Investissez dans un StrikoMelter

Économisez de l'argent et améliorez la qualité