Four de dosage d'aluminium Westomat Classic

Précis, efficace, fiable : le four d'origine pour le dosage de l'aluminium

Westomat Classic

Advantages principaux

Précision de dosage élevée de ± 1,5 %

Perte de métal de seulement 0,06 %

Utilise 2/3 d'énergie en moins que la louche/le four de maintien

98 % de disponibilité du système

Principales fonctionnalités

  • Commande ProDos 3.3
  • Correction de carotte continue
  • Web Server 4.0
  • Balayage du niveau PneuCo
  • Jet de nettoyage de bordure du tube montant

Applications

  • Coulée sous haute pression
  • Coulée sous haute pression - Structurel
  • Coulée par gravité
  • Coulée au sable vert

L'original, une évidence

Le four de dosage Westomat Classic sans creuset est un système de dosage et de maintien propre fermé pour l'aluminium liquide. Avec une précision de dosage inédite, une efficacité énergétique extrême, une disponibilité inégalée et une perte de métal de 0,06 % à peine, notre four de dosage d'origine continue d'être la solution idéale pour la coulée d'aluminium. Le Westomat Classic aide les clients à réduire leurs rebuts, leur consommation d'énergie et, grâce à sa simplicité d'installation, d'intégration, d'exploitation et de maintenance, la pression sur les ressources de la fonderie. Tous ces avantages permettent de créer plus de pièces moulées de qualité constante, à un coût réduit.

Westomat chez DGS

Pour se préparer à la demande future, DGS China a opté pour une solution complète de fonderie d'aluminium dotée d'un équipement de fusion et de dosage de StrikoWestofen et de machines de coulée sous pression d'Italpresse Gauss.

Rendement en métal élevé, haute qualité du métal, livraison fiable
Les fours de dosage sont connus pour réduire la perte de métal jusqu'à 80 % par rapport aux fours de maintien autonomes avec des systèmes de louches automatiques.
Les nombreuses caractéristiques de conception et de fonctionnement intelligentes de notre Westomat Classic optimisent cet avantage pour fournir systématiquement la bonne quantité de métal fondu de haute qualité, exactement au bon moment. Voici comment :

1) Un métal de meilleure qualité, plus facilement

Le Westomat Classic offre la possibilité d'installer des pierres poreuses qui permettent au gaz inerte d'être dispersé dans le métal en fusion sous la forme de bulles extrêmement fines pour éliminer l'hydrogène et d'autres impuretés du métal liquide afin d'améliorer la qualité du métal fondu, réduisant ainsi le risque de rebut de production par la suite.

Par ailleurs, grâce à notre célèbre four de dosage, l'aluminium liquide est maintenu à une température constante et est toujours prélevé sous la surface du bain grâce à un tube ascendant à bride (qui peut être allongé pour s'adapter spécifiquement à la coulée de composants structurels). Cela permet au métal liquide d'être transporté directement vers la machine de coulée sous pression ou le moule automatiquement et sans contaminations d'oxyde, ce qui permet de réduire le risque de pièces moulées défectueuses.

2) Contrôle intégral et systématique

Avec le système de contrôle intelligent du Westomat Classic, la gestion du dosage de précision a toujours été simple. Notre nouvelle solution de commande ProDos 3.3 améliorée a permis de la rendre encore plus facile.

Son interface utilisateur et ses algorithmes améliorés aident les fonderies à surveiller et à analyser en toute transparence les données de la machine (actuelles ou historiques), à faire des diagnostics et à ajuster les paramètres. La correction de carotte continue intégrée, par exemple, garantit un ajustement continu et automatique de la dose pour une précision optimale. De plus, notre nouvelle option de serveur Web permet de le faire à distance et en toute sécurité, et de partager facilement les informations essentielles pour une gestion efficace.

3) Précision de dosage de par sa conception

La précision du dosage ne se résume pas à un bon logiciel. Une solution technique appropriée est également nécessaire. Notre système de détection d'arrêt supérieur pneumatique PneuCo, par exemple, utilise des vagues d'air pour générer des impulsions électriques qui gèrent précisément le moment du dosage et le volume de fusion. Autre exemple, notre jet de nettoyage de bordure nettoie la bordure du tube montant en éliminant des dépôts d'aluminium susceptibles d'avoir un impact sur la précision du dosage. Ces deux systèmes réduisent également les besoins en matière de maintenance et contribuent à améliorer la disponibilité.

Compact et personnalisé : Westomat Duo

Envie de profiter de tous les avantages du Westomat avec :
14 % d'encombrement en moins
Une prise d'échantillons facile
Un meilleur accès pour la maintenance
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Pour toutes ces raisons et bien d'autres encore, plus de 5 000 Westomats sont opérationnels dans le monde entier.

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Détails techniques

  • Capacité de maintien comprise entre 450 et 3 100 kg
  • Dimensionnement personnalisé disponible

Fonctionnalités/options

Pour en savoir plus sur les détails techniques, cliquez ici :

  • Correction de carotte continue
  • Jet de nettoyage de bordure
  • Commande ProDos 3.3
  • Web Server 4.0
  • Serveur VNC
  • PneuCo pour tube montant

#PerfectMatch
S'intègre parfaitement à :

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