StrikoMelter BigStruc

Facile da caricare

Il pozzo di BigStruc è più largo e può facilmente accogliere ritorni fino a 2,5 m². I contenitori di ricarica extra-large significano anche che non è necessario "tagliare per adattarli", risparmiando tempo prezioso, risorse e, in ultima analisi, costi.

Nessuna energia sprecata

Parti più grandi significano vuoti più grandi e minore densità apparente nel vano, il che può comportare un costoso spreco di energia. Il deflettore del gas caldo di BigStruc fa in modo che questo non accadrà. La copertura del vano assicura che il calore non possa fuoriuscire inutilizzato, con conseguente fusione efficiente e minor consumo di energia.

Pareti sottili, nessun problema

Come si fondono parti grandi e sottili senza esposizione a temperature eccessive e/o variazioni di calore che potrebbero influire sulla qualità? Preriscaldandole nel vano in modo che si sciolgano rapidamente alla base del vano senza esposizione diretta a fiamme intense. Il metallo caldo fluisce quindi direttamente dal ponte di fusione nel bagno di tenuta, dove viene riscaldato alla temperatura desiderata. Nessuna fluttuazione, nessun problema.

Riempimento ottimizzato per risultati ottimali

I livelli di riempimento sono monitorati costantemente tramite un sistema laser (anche se il vano è coperto) per garantire che il forno venga alimentato con la giusta quantità di materiale esattamente al momento giusto per ottimizzare l'uso di energia e la produttività.

Minima perdita di metallo

Come tutti gli StrikoMelter, BigStruc è progettato per ridurre al minimo l'esposizione all'ossigeno per mantenere bassa la perdita di metallo. Ad esempio, le porte battenti autosigillanti e la combustione quasi stechiometrica riducono al minimo l'eccesso di aria prevenendo la formazione di corindone, le perdite per ossidazione e garantendo una resa di alta qualità.