Formula di efficienza del forno: sei pronto?

Scopri informazioni, idee e innovazioni che consentono di ottenere un vantaggio competitivo

Riduci i costi, migliora la qualità e aumenta la produzione sostenibile

La pressione dei costi delle fonderie di alluminio è in aumento, così come le esigenze di qualità, tracciabilità ed efficienza energetica lungo le catene di approvvigionamento.

Settori affermati come quello automobilistico si stanno evolvendo e globalizzando: la mobilità elettrica è un fattore chiave del cambiamento. Nel frattempo, continuano a emergere nuovi mercati e opportunità, spesso sotto l'impulso delle tecnologie. Le fonderie devono essere più produttive, fabbricare componenti più complessi e garantire la capacità di adattamento che consente ai propri clienti di rimanere competitivi.

Ciò che rende una fonderia di alluminio efficiente, sostenibile e fondamentalmente più produttiva nel panorama attuale non è una semplice somma di fattori. Eppure le soluzioni semplici esistono. Basta sapere dove cercarle.

L'obiettivo di StrikoWestofen è da sempre l'efficienza della fonderia, in tutte le sue forme.

Quindi, nel corso del 2020, vogliamo utilizzare questo spazio per mostrare come la riduzione dei costi, il miglioramento della qualità e l'aumento della sostenibilità non sono solo fattori strettamente connessi ai fini dell'efficienza dei processi di fonderia, ma anche obiettivi realistici da raggiungere.

Dedicheremo tre capitoli ai motivi per cui la fusione e il dosaggio sono così importanti per questo obiettivo, condividendo suggerimenti, consigli e guide pratiche su argomenti come la riduzione dei costi energetici e delle emissioni di carbonio, il miglioramento della resa dei metalli, l'ottimizzazione dei tempi di attività e la gestione dell'automazione tramite la trasformazione digitale della produzione.

Ripercorreremo anche le storie di innovazione attuali, grazie alle esperienze condivise dalle principali fonderie di alluminio.

Sei pronto? Andiamo!

Innanzitutto, sapevi che il 25% del costo totale dei componenti pressofusi è associato al consumo di energia e che in gran parte è effettivamente sostenuto all'inizio del processo di fonderia? Il solo impianto di fusione può determinare fino al 77% del consumo totale di tutta la fonderia, motivo per cui l'efficienza del forno e il trasferimento dei metalli diventano aree chiave da considerare per potenziali miglioramenti. Apportare le modifiche giuste in questa fase può fare la differenza.

Consapevoli di ciò, diamo la massima importanza alla riduzione dei costi basandoci sui "5 modi per risparmiare energia durante la fusione e il trasferimento dei metalli".

La nostra guida riassuntiva affronta questo argomento in modo più dettagliato ed elenca 5 modi in cui una fonderia di alluminio potrebbe ottenere risparmi significativi.

Cosa scoprirai:

  • Come i dati che già possiedi possono aiutarti a individuare le principali opportunità per migliorare l'efficienza energetica
  • Come riempire il forno per il massimo risparmio in termini di energia e costi
  • Che i periodi di scarso utilizzo non implicano necessariamente uno spreco di energia
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Leggi la guida completa qui e scopri come risparmiare energia e ridurre i costi nella tua fonderia, migliorare la qualità e aumentare la produzione sostenibile.