Forno fusorio e d'attesa

Fusione di alta qualità per presa e fusione immediata

Forno fusorio e d'attesa

Principali vantaggi

Alta qualità del metallo

Nessun trasferimento di metallo al forno d'attesa separato

Sistema di fusione ad alta efficienza energetica

Risparmia lavoro, spazio e tempo

Caratteristiche principali

  • Comprovata tecnologia del vano StrikoMelter
  • Bagno sotto la superficie per la congiunzione d'attesa
  • Tasca d'attesa a temperatura controllata
  • Design compatto per qualsiasi cella di colata

Applicazioni

  • Celle a gravità e HPDC
  • Colata in sabbia
  • Colata con tazza

Metallo di alta qualità, pronto per la fusione

Il compatto StrikoMelter con tasca d'attesa di StrikoWestofen offre una fusione di alta qualità per la presa immediata e la fusione del metallo, mescolando perfettamente due processi chiave in uno.

Sulla base dei comprovati vantaggi in termini di energia, resa del metallo e qualità di fusione del vano ETAMAX® di StrikoMelter, il metallo liquido viene alimentato direttamente dalla camera di tenuta del forno alla tasca d'attesa collegata che è pronta per la colata immediata del metallo tramite tazza o per il trasferimento tramite pompa.

Scopri i vantaggi del forno StrikoMelter

La qualità del metallo è ottimizzata in tutto il sistema di fusione. Il bagno della camera di tenuta viene riscaldato in modo uniforme utilizzando una fiamma morbida per ridurre al minimo l'impatto e il movimento del bagno che a loro volta possono influire negativamente sulla qualità del fuso. Inoltre, prendendo il metallo da sotto la superficie del bagno, la congiunzione tra la camera di contenimento e la tasca d'attesa riduce il rischio di trasferimento delle scorie. I riscaldatori ad immersione nella tasca d'attesa sono disponibili anche come un'ulteriore misura di controllo della temperatura.

Trattamento del metallo nella modalità e nel luogo in cui risulta necessario

Per migliorare ulteriormente la qualità della fusione, è possibile aggiungere una piastra filtrante antiparticolato al di sopra della tasca d'attesa per garantire la rimozione di eventuali particelle di ossido rimanenti nella miscela di fusione, evitando il rischio di formazione di inclusioni nelle parti fuse finite. I tappi porosi possono anche essere utilizzati nella camera di tenuta per aiutare a degassare la massa fusa.

Se la vostra applicazione di colata richiede livelli sempre maggiori di filtrazione della massa fusa tramite l'uso di un sistema girante progettato per il degasaggio, questo può anche essere adattato come funzione del forno integrale.

Scopri il nostro processo di fusione e trattamento dei metalli 3 in 1

Qualità che abbatte anche i costi

Oltre a ottimizzare la qualità, StrikoMelter con tasca d'attesa aiuta le fonderie a ridurre i costi.

Con un design compatto e configurabile per integrarsi perfettamente con qualsiasi configurazione della cella di colata, viene eliminata la necessità di un forno d'attesa separato e autonomo. Tutto questo riduce al minimo l'ingombro complessivo delle apparecchiature consentendo alle fonderie di massimizzare lo spazio operativo e inoltre elimina un processo di produzione risparmiando tempo, energia e fatica. L'eliminazione della necessità di trasferire l'alluminio fuso in un forno d'attesa separato migliora anche la sicurezza, un'altro requisito fondamentale nei moderni ambienti di fonderia.

Dati tecnici

  • Tutti i vantaggi della tecnologia dei forni a pozzo StrikoMelter con pozzo ETAMAX®
  • Capacità di fusione da 350 kg/ora a 2 tonnellate/ora
  • Tasca d'attesa da 450x450 mm a 800x800 mm

Opzioni

  • Capacità di fusione più elevata su richiesta
  • Tasca d'attesa più ampia su richiesta
  • Ulteriore tasca d'attesa
  • Piastra filtro antiparticolato