StrikoMelter Ramp Melting Furnace（ランプ溶解炉）
主なメリット
柔軟な投入
高い溶解歩留まり
実証済みの技術
省エネルギー
主な特徴
- ETAmax®シャフト＋ランプの追加によりソー、Tバー、インゴット、リターン材の溶解が可能になります。
- ランプ・シャフト溶融時のクリアガス消費量測定
- 最適なシャフト充填のためのレーザーモニタリング
- コンパクトな炉のフットプリント
アプリケーション
- 高圧ダイカストマシン
- 重力鋳造
- 砂型鋳造
よりスムーズな大物の溶解
StrikoMelterのエネルギー、溶解歩留まり、溶融品質の利点が実証された上で、ランプ溶融炉は、標準的なリターン材やインゴットだけでなく、大型のソーやTバーを溶融する必要がある鋳物工場向けに特別に設計されています。大きなブロックを溶かしても、大幅に節約が可能です。
ランプ熱の再利用、エネルギー消費量の削減
通常、Strikomelterの特徴的なETAmax®シャフトには収まりきらないほどの大きさのソーやTバーは、特殊設計されたランプで溶融され、このプロセスからの廃熱を溶融シャフトのリターン材の予熱に利用します。このようにして、二つの溶融プロセスはお互いを補完し合い、エネルギーを節約しながら柔軟性のある投入方法に対応しています。
その他のハイライト、技術詳細
すべての通常のTバーとソーに適した溶融ランプ
- 大容量リターン材のための溶融シャフトの上昇
- 溶解シャフト内の充填レベルのレーザーモニタリング
- ランプとシャフトの溶融時のガス消費量を別々に測定
技術的な詳細
- ランプでの溶解能力：～2.5 t/h
- シャフトでの溶解能力：～3.0 t/h
- 溶解保持量：～12 t
低メタルロス
液体アルミニウムの製造における最大のコスト要因の一つは、メタルロスです。StrikoMelterランプ炉はメタルロスを最小限に抑えます。反射炉と比較しても、大幅な節約が可能であり、すぐにプラスの効果をもたらします。
低エネルギー消費
ランプ炉からの排熱を溶融シャフト内のリターン材の予熱に利用できるため、Tバーとソーを溶融する際のエネルギー消費量は大幅に削減されます。したがって、反射炉と比較して、StrikoWestofenランプ溶解炉はエネルギーコストを大幅に削減することが可能です。