Модернизация печи превосходит все ожидания

Published

Обновление действующей плавильной печи может очень быстро окупиться. Компания Vesak brook из Южной Богемии, занимающейся литьем и производством деталей для автомобильной отрасли – хороший пример. В сотрудничестве с StrikoWestofen был реализован проект комплексной модернизации шахтной плавильной печи StrikoMelter 1998 года выпуска, которая теперь соответствует самым современным технологиям. Результат превзошел все возможные ожидания: удалось добиться сокращения энергопотребления на 20 % и повышения эффективности плавления на 40 %. Инвестиции окупились уже в первый год.

Даже после 17 лет эксплуатации литейное предприятие Česká zbrojovka, которое находится в чешском городе Страконице, по-прежнему полагается на свое надежное оборудование StrikoMelter. После принятия решения провести модернизацию, представители Česká zbrojovka обратились к экспертам StrikoWestofen, которые знают все о самых передовых технологиях отрасли. Основной целью проекта являлось повышение производительности и сокращение энергопотребления для снижения эксплуатационных расходов.

В процессе модернизации основное внимание было уделено центральному элементу печи — футеровке. В зависимости от режима эксплуатации и степени износа замена футеровки печи потребуется в тот или иной период срока службы оборудования. Эффективность энергопотребления любой плавильной печи определяется направлением теплового потока и, как следствие, структурой футеровки. Именно поэтому специалисты StrikoWestofen уделили основное внимание геометрии футеровки и используемым материалам. Для модернизации печи на предприятии Česká zbrojovka были применены самые современные технологии, что позволило достичь значительной экономии электроэнергии и существенно повысить производительность процесса литья. Замена футеровки очень быстро дала свои плоды.

Сокращение простоя: аренда плавильных печей в соответствии с требованиями заказчика

Чтобы клиенты StrikoWestofen могли свести к минимуму отрицательные последствия простоя предприятия во время модернизации оборудования, им предлагается особая услуга: в зависимости от своих требований клиенты могут взять плавильную печь в аренду. В случае с Česká zbrojovka этого не потребовалось, так как график модернизации был составлен и согласован заранее.

В рамках этого проекта также было доработано лазерное устройство контроля уровня наполнения шахты старой печи StrikoMelter. Были оптимизированы циклы зарядки, тем самым обеспечив постоянное оптимальное наполнение шахты. Таким образом, в полной мере реализуется принцип интегрированной рекуперации тепла ETAMax: благодаря рациональному использованию отработанного тепла из плавильной шахты существенно сокращается расход топлива и потери металла в сравнении с другими технологиями, представленными на рынке.

Специалисты StrikoWestofen также установили новый зарядный блок. Помимо повышения эксплуатационной надежности, это нововведение также внесло существенный вклад в увеличение эффективности и производительности системы в целом.

Всего 52 м3 природного газа на тонну алюминия

Цель по сокращению энергопотребления печи в результате модернизации была определена на уровне 670 кВт-ч/т. Фактические результаты превзошли ожидания - удалось достичь сокращения энергопотребления до 520 кВт-ч/т, то есть всего около 52 м3 природного газа на тонну расплавленного алюминия.

Несмотря на такое уменьшение уровня потребляемой энергии, производительность плавильной печи стала выше на 40 % с 1 до 1,4 тонн в час.

«Мы даже не могли предположить, что такое возможно! А благодаря хорошо налаженному процессу у нас почти не было простоя, и мы смогли очень быстро вернуться к нормальному режиму работы», — говорит директор металлургического подразделения компании Česká zbrojovka Петр Гавелек (Petr Havelec).

Теперь модернизированная печь по производительности не уступает современному оборудованию. Вдохновившись успехом этого проекта, компания Česká zbrojovka планирует таким же образом модернизировать свою вторую печь StrikoMelter.

Рассказывает руководитель подразделения по обслуживанию клиентов и поставкам запасных частей компании StrikoWestofen Хольгер Стефан (Holger Stephan): «Нас радует, что все больше предприятий на рынке литья из алюминия понимают, какие отличные результаты могут дать инвестиции в их действующее оборудование, проверенное временем. Если это делается в сотрудничестве с нами как с поставщиком комплексного оборудования, часто удается дооборудовать имеющиеся установки по последнему слову техники. Все это может существенно повысить производительность и эффективность деятельности предприятия. После каждого завершенного проекта мы отмечаем рост интереса к модернизации оборудования. Результаты говорят сами за себя».

Для получения дополнительной информации о программах модернизации оборудования от StrikoWestofen свяжитесь с компанией по электронной почте sales@strikowestofen.com или по телефону +49 2261-70910.