Westomat Classic

让您的世界更美好:大幅减少产品废品率

Westomat Classic

优点

±1,5%定量精度

1/3 能耗适中

0.06 % 最少的金属烧损

高达98%系统可用性

特点

  • ProDos 3 控制单元
  • ProDos定量炉诊断
  • 料饼校正
  • 网络服务器4.0功能
  • 出铝口清理功能

应用

  • 高压压铸
  • 砂型与重力铸造

极佳的利用率和生产能力

±1,5 %定量精度

新版ProDos 3 控制软件中使用的新算法使Westomat的定量精度高达±1,5 %。

 

1/3: 能耗适中

Westomat 的能耗是使用自动给汤系统的保温炉的三分之一,因此降低了能源成本。

 

高达98 %系统可用性

基于行业反馈,采用已经证明过的技术与通过测试的组件,推动持续改善,确保最大限度的系统运行时间。

 

0.06 %:最少的金属烧损

全封闭的Westomat 定量系统只有0.06% 金属烧损。这是任何一款勺取系统都无法比拟的。与保温炉相比,金属烧损大约减少了80%。

至今已有逾5,000台Westomat设备被售往全球各地。主要原因之一是用户使用非常方便

完美控制铝液温度


Westomat将铝液温度精确保持在理想温度的±2°C上下。这确保了所铸造件的稳定质量。

 

低维修需求


在多方面做出许多全新改进,确保系统维修需求低、自动化、系统固有功能、无溢出、系统边缘洁净、基本无炉渣、无氧化物、系统封闭及铝液在池内液面下方提取。

功能:

这种非坩埚式Westomat定量炉是一种用于处理铝液的清洁的密封式保温和定量的系统。使用该系统可随时从池内液面下方取液,所有铝液能够自动送达压铸机或模具内,无任何污染。

运送铝液时,炉腔内会产生超压。这会使升液管内铝液液面升高,直至铝液溢出(顶部停止位置)。当压铸机需要铝液时,增加炉腔内的压力,及时提供铝液。一旦达到预定量,可降低压力停止定量过程。铝液将返回至顶部停止位置,Westomat准备好下一个定量过程。

新的控制装置使得系统很容易设置和操作。此外,清洗和维护要求也降至了最低。系统的耐用性久经验证:我们的客户至今仍在使用25年前投入使用的系统。该系统可集成任何类型的压力铸造系统,也可用于重力压铸。Westomat炉型范围从450kg至3100kg,适用于各种尺寸的铸件。新版Westomat Plus+系统的开发吸取了来自世界各地的客户在不同应用中的不同经验。

为您的定量炉提供数千种选择

Westomat为您提供多样化的选择。

  • 延长的升液管,用于结构组件及精密压铸
  • 料饼校正,保证压射量精确,不超过公差范围
  • 集成多孔塞,处理定量炉内的熔液
  • 浇铸沿及传输溜槽的自清洁功能(升液管清洁及自清洁溜槽)
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