这款紧凑且高度定制化的 Westomat 新系列易于安装、集成和维护，提供了您所期待的经典系列的优势，但占地面积减少了 14%，还具有其他一些独特的功能。最值得注意的是，也是这款定量炉“小而强大”的原因——有两个潜在的升液管安装位置。这不仅使浇注、取样和清理更加方便，还可以与压铸机平行布局，节省了宝贵的空间。继续阅读，了解更多信息。
超级节省
我们修改后的设计节省了空间，意味着以前只能容纳 7 台压铸机和 Westomat定量炉 的区域现在可以容纳 8台压铸机。增加了产量，而无需增加扩建成本。
更好地利用空间
除了更灵活的升液管安装位置外，Westomat 特别的升液管 U 型棒设计，可以从一侧取出和安装，这使得客户能够充分利用其可用的产线空间。
取样变得简单
Westomat Duo 的特殊“双开”设计意味着第二个（未使用的）加料位置可用于金属取样。该位置非常完美，因为这意味着取样可以尽可能远离加料位置进行，以获得准确和实际的结果。
有使用除气喷枪的需求吗？
有了这款 Westomat 设计，您可以做到。可以使用可选除气喷枪代替炉底除气砖。
使用，无需移动
我们的新款定制 Westomat 型号的另一个优势是无需“移动性装置”。借助气动装置，无需底盘或导轨，只需简单的升降和倾斜即可。
料饼校正功能提高了定量精度，降低了误差率。整个生产过程中定量重量可持续、自动调整。
BUS 系统可将料饼数据从压铸机传输至Westomat，以便在控制过程中进行评估，并根据需要做进一步处理。
经过测试的料饼校正系统销售量如今已售出150 台，并在相应数量的铸造厂内使用。由于该系统可有效补偿定量重量的偏差，而且能够防止操作员不正确的设置，该系统显著提高了工艺可靠性。
料饼校正系统已进一步完善，并完全集成在ProDos 3 控制装置内，也就是说，无需使用单独的SPS。
ProDos 3 控制装置的网络服务器可集成在公司局域网内。因此您可在办公室方便地调用相关信息。
例如，您可观察炉腔内压力或铝液的温度和重量。
— 定量炉诊断软件
针对不同的接口问题，该软件具有简单的错误识别功能，
包括记录压铸系统与Westomat 之间的所有接口信号、上次定量过程的脉冲图以及上次接口故障的脉冲图。为充分利用其各种功能，可使用该软件连接我公司提供的网络服务器。这样您可在几秒内从桌面下载需检验的Westomat 过程数据，并通过轻击鼠标进行数据分析，因此错误来源能够快速发现，而且具有针对性。
我公司提供的ProDos Diagnostics 软件价格适中。您可登录Westomat网站购买。该软件可在Windows XP 系统或以上版本内运行。
切断铝丝可避免升液管边缘形成铝皮。
升液管边缘吹扫器系统可形成短距离压缩空气流，吹扫升液管边缘。该系统具有两个重要作用