Die Superkraft des StrikoMelter unterstützt Albert Weber auf seinem Weg zur „Emission Zero“.
ALBERT WEBER fertigt komplexe Komponenten für die globale Automobilindustrie. Bis 2040 will das Unternehmen ausschließlich Gussteile für emissionsfreie Anwendungen klimaneutral produzieren. Ein Schmelzofen mit „ewiger Jugend in Sachen Energieeffizienz“ ist dabei eine große Hilfe. Lesen Sie weiter und erfahren Sie mehr!
Zwanzig Jahre zuverlässige Schmelzleistung.
WEBER RODING produziert jährlich über zwei Millionen Aluminiumkomponenten für die Automobilindustrie. Diese Gussteile erfordern Maßgenauigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften. Diese Eigenschaften sind nur mit hochwertiger Schmelze erreichbar – eine Aufgabe, die das Unternehmen seit über 20 Jahren StrikoMelter anvertraut.
„Unser StrikoMelter hat seit über zwei Jahrzehnten stets hervorragende Ergebnisse geliefert und uns geholfen, die Qualität hoch und den Energieverbrauch niedrig zu halten“, sagte Johannes BAUER, Leiter Instandhaltung und Aufbereitung bei WEBER RODING. „Aber nach so langer Zeit muss man zwangsläufig über einen Austausch nachdenken, dachten wir. Jetzt wissen wir, dass es Ausnahmen von der Regel gibt!“
Modernisierung der Ausrüstung: Warum ersetzen, wenn Sie verjüngen können!
Das erfahrene Ingenieurteam von StrikoWestofen führte eine gründliche Inspektion vor Ort durch und analysierte die Leistung des StrikoMelter im Hinblick auf aktuelle und zukünftige Produktionsanforderungen. Anstatt den Ofen ersetzen zu müssen, freute sich das Team in Roding, dass es seinen treuen Begleiter behalten und dank der implementierten Modernisierungsoptionen eine Leistung wie neu sowie erhebliche Energieeinsparungen erzielen konnte.
„Das Team von StrikoWestofen bestätigte uns eine Senkung des Energieverbrauchs um mindestens 10 % und gab uns damit einen klaren Leistungsindikator für die Modernisierungsarbeiten“, so Johannes. „Wir stimmten den Empfehlungen zu, und das Team von Striko machte sich an die Arbeit. So einfach war das.“
Upgrade-Optionen: Nachhaltige Schmelzlösungen
Der StrikoMelter wurde für mehr Nachhaltigkeit und Effizienz modernisiert. Die feuerfeste Auskleidung wurde ersetzt, und der Ofenschacht wurde mit speziellen Stahlplatten versehen, um Schäden vorzubeugen. Dadurch verlängerte sich die Lebensdauer der Feuerfestmaterialien um bis zu 30 %. Ein Laserscanner optimiert nun die Beschickungszyklen basierend auf dem Füllstand und verbessert so die Energieeffizienz.
Außerdem wurde eine Heißgasleitwand mit automatischem Verschluss installiert, um die Wärme zu speichern und den Energieverlust, insbesondere während der Reinigung und des freien Schmelzens, zu verringern.
Bewährte Leistung, beeindruckende Einsparungen. Nach der Modernisierung übertraf der StrikoMelter alle KPIs und erreichte eine Reduzierung des Energieverbrauchs um 15 %.
Johannes erklärte: „Der Verzicht auf Geräteaustausch spart Zeit und Ressourcen und unterstützt unsere Ziele der CO2-Neutralität. Der modernisierte StrikoMelter bietet dauerhafte Energieeffizienz, Qualität und Betriebszeit – wie ein ewig junger Ofen. Wir sind begeistert von den Ergebnissen.“
