Erstes A.I.D. für die Dekarbonisierung von Gießereien
Bei so vielen Ratschlägen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der CO2-Emissionen zeigen wir Ihnen genau, wo Sie anfangen müssen.
Da das Schmelzen von Metall der energieintensivste Prozess ist und Dosiergenauigkeit für die Abfallminimierung entscheidend ist, können Sie Ihre ersten Schritte zur Dekarbonisierung beschleunigen, indem Sie sich auf Ihre Öfen konzentrieren. Lesen Sie hier, wie wir Sie bei der ANPASSUNG, VERBESSERUNG und DIGITALISIERUNG unterstützen, um Sie in die richtige Richtung zu bringen.
1) Passen Sie Ihren Schmelzofen an neuen Brennstoff an
StrikoMelter ist bereits einer der effizientesten Schmelzöfen auf dem Markt. Die StrikoMelter PurEfficiency-Serie weist einen Energieverbrauch von nur 489 kWh/t und eine Metallausbeute von nahezu 100 % auf, was bedeutet, dass Sie weniger Rohmaterial verschwenden.
Wir werden weiterhin technische Entwicklungen im Auge behalten, die die Leistung verbessern. Doch um die Einsparungen zu erreichen, die die Branche erreichen muss, bedarf es mehr: weniger Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen.
Die Umstellung auf Biomasse oder aus Strom gewonnene grüne Gase ist zweifellos eine mögliche Zukunft für Schmelzöfen. Sie erschließt CO2-Reduktionspotenziale, die mit fossilen Brennstoffen nicht erreichbar sind. Ihr StrikoMelter kann so angepasst werden, dass Sie von dieser Zukunft profitieren. Wenn Sie sich dafür interessieren, fragen Sie uns, welche Möglichkeiten es für Ihren speziellen Ofen gibt.
2) VERBESSERN Sie vorhandene Geräte und Prozesse
Regelmäßige Wartung, der Austausch alternder Teile und die Umstellung auf neuere Innovationen tragen dazu bei, die Effizienz vorhandener Ressourcen zu maximieren. Dies ist eine nachhaltige Best Practice und für die Bemühungen zur Dekarbonisierung von entscheidender Bedeutung.
Unsere Modernisierungspakete für StrikoMelter und Westomat haben beispielsweise vielen Kunden geholfen, die Leistung zu steigern und Energieeinsparungen von bis zu 15 % oder sogar bis zu 26 % und mehr zu erzielen. Nach einer detaillierten Inspektion zeigen unsere Techniker Ihnen, von welchen Geräte-Upgrades Sie profitieren und wie hoch die Energieeinsparungen in Prozent sind, die Sie durch die Umsetzung erzielen.
Es stimmt auch, dass Teams, die die bewährten Verfahren zum Beschicken, Reinigen und zur Fehlerbehebung kennen, die Gesamteffizienz Ihres Schmelzens und Dosierens erheblich steigern. Prozessverbesserungen durch Schulungen sollten daher bei der Dekarbonisierung einer Gießerei niemals außer Acht gelassen werden.
3) DIGITALISIEREN Sie die Effizienzüberwachung
Wenn wir über die Reduzierung von Energie und CO2-Emissionen sprechen, kommt die Digitalisierung nicht zu kurz. Denn ohne alle Fakten und Zahlen ist es unglaublich schwierig, die Leistung zu steigern.
Cloudbasierte digitale Lösungen wie Monitizer | DISCOVER für StrikoMelter bieten Ihnen Echtzeit-Übersicht über wichtige Ofen-KPIs und Prozessanforderungen für Schmelzen und Dosieren. Plattformen wie diese nutzen Ihre Anlagendaten, um wertvolle Erkenntnisse zu gewinnen. So erkennen Sie, ob, wo und wann Maßnahmen erforderlich sind, um optimale Energie- und Produktionseffizienz zu erreichen.
Dies sind nur einige Beispiele dafür, wie wir Sie bei Ihrer Dekarbonisierungsmission unterstützen können. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns hier.