30 % Energieeinsparung: Warum Global Radiatori Westomat mit ProDos4 in jeder neuen Giesslinie einsetzt.
Durch den Austausch der gasbetriebenen Warmhalteöfen gegen den Westomat Dosierofen mit der neuen ProDos4 Steuerung erzielte Global Radiatori Energieeinsparungen von rund 30 % und eliminierte gleichzeitig die CO₂-Emissionen.
Wichtigste Ergebnisse
• 30% Reduzierung des Energieverbrauchs
• CO₂-Emissionen eliminiert
• Westomat wurde als Standard für alle zukünftigen Giesszellen ausgewählt
• Der Westomat verfügt über das ProDos4-Steuerungssystem
• Die digitale Anbindung an Druckgussmaschinen ermöglicht eine präzise Dosiersteuerung
Ein Quantensprung in metallurgischer Qualität und Effizienz
Global Radiatori produziert Aluminiumheizkörper für den weltweiten Markt für Hausheizungen. Vom Produktionsstandort Rogno in Norditalien aus fertigt das Unternehmen jährlich über 14 Millionen Heizkörper, von denen rund 75 % in etwa 50 Länder exportiert werden.
Im Zuge der Modernisierung seiner Druckgussanlagen ersetzte das Unternehmen ältere gasbefeuerte Warmhalteöfen durch zwei im Jahr 2021 installierte Westomat-Dosieröfen. Die Ergebnisse waren eindeutig.
— Sandro Panteghini, Global Radiatori„Wir haben sofort eine große Verbesserung in der metallurgischen Qualität festgestellt. Gleichzeitig haben wir den Energieverbrauch deutlich reduziert und unsere CO₂-Emissionen sind auf Null gesunken.“
Bewährte Ergebnisse, präzise Dosierung
Die Leistung der ersten Anlagen beeinflusste schnell die Investitionsstrategie von Global Radiatori – das Unternehmen entschied, dass in alle zukünftigen Gießzellen der Westomat eingesetzt wird. Dieses Engagement wurde bekräftigt, als Global Radiatori kürzlich eine neue automatisierte Druckgießzelle installierte, die von einem Westomat Dosierofen mit ProDos4 der nächsten Generation versorgt wird.
Die Daten der SPS der Druckgussmaschine von Global – insbesondere die der Pressrest-Korrektur – werden genutzt, um die für jeden Schuss benötigte Menge an Flüssigmetall automatisch anzupassen. Dies ermöglicht eine hochpräzise Dosierung und stabile Gießbedingungen während der Produktion.
„Das ProDos4-Steuerungssystem ist benutzerfreundlich, präzise und sehr flexibel an unsere Bedürfnisse anpassbar“, sagt Panteghini. „Kontinuierliche Innovation ist uns als Unternehmen wichtig, daher freut es uns, dass sich auch die Technologie, die wir so schätzen, weiterentwickelt.“
Starker technischer Support
Global Radiatori hebt zudem die Rolle von StrikoWestofens italienischem Partner Smith & Mason bei der Unterstützung des Projekts hervor. „ Sowohl StrikoWestofen als auch Smith & Mason waren äußerst professionell und jederzeit erreichbar“, so Panteghini. „ Ihre Unterstützung war hervorragend.“