Beleuchtungshersteller senkt Energieverbrauch um bis zu 34 % mit StrikoMelter MHS
Als weltweit führender Hersteller von Außen- und Architekturbeleuchtung agiert die WE-EF Leuchten GmbH in einem anspruchsvollen Sektor, in dem Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Produkte entscheidend sind. Hochwertige Gussteile sind daher unerlässlich. Und das erfordert eine hochwertige Schmelze.
Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, die Produktionskapazität zu erhöhen und die Gießereiprozesse im Hinblick auf eine optimale Energieeffizienz zu modernisieren, hat das Unternehmen in einen neuen StrikoMelter Schmelzofen vom Typ MHS für seinen Standort in Steinhöfel, Deutschland, investiert.
— — explains Martin Rose at WE-EF.“We liked the concept and the figures”
Vom Tiegelschmelzofen zum Schachtschmelzofen: ein strategisches Upgrade
Bis vor Kurzem nutzte WE-EF für seine Schmelzprozesse einen Tiegelofen. Zunehmender Verschleiß, steigende Produktionsziele und der Bedarf an verbesserter Energieeffizienz veranlassten das Unternehmen jedoch, seine Schmelztechnologie zu überdenken.
Die Investition in einen neuen Schachtschmelzofen wurde von drei Hauptzielen vorangetrieben:
- Reduzierung des Energieverbrauchs im Einklang mit den Nachhaltigkeitszielen des Unternehmens
- Erhöhung der Schmelzkapazität zur Unterstützung der Produktion
- Austausch überalterter Anlagen zur Verbesserung der Betriebssicherheit
Die Installation zweier zusätzlicher Gießmaschinen erforderte eine entsprechende Erhöhung der Schmelzkapazität, die der neue Aluminiumofen StrikoMelter nun zuverlässig bereitstellt.
Warum der StrikoMelter vom Typ MHS?
Nach Auswertung der verfügbaren Technologien entschied sich WE-EF für den Schachtschmelzofen StrikoMelter MHS.
„Uns gefielen das Konzept und die Zahlen“, erklärt Martin Rose von WE-EF.
Der StrikoMelter MHS vereint Schmelzleistung mit kompakter Bauweise und herausragender Energieeffizienz. Durch das bewährte Schachtschmelzprinzip werden die Abgase zur Vorwärmung des Einsatzmaterials genutzt, wodurch Energieverluste deutlich reduziert werden. Für WE-EF bedeutete dies, nicht nur die gestiegenen Kapazitätsanforderungen zu erfüllen, sondern dies auch auf äußerst ressourcenschonende Weise zu tun.
Unterstützung hochwertiger Aluminiumguss
Mit der neuen StrikoMelter-MHS-Anlage stärkt WE-EF seine Schmelzprozesse und sichert so die laufende Produktion sowie zukünftiges Wachstum zuverlässig ab. Die Investition unterstreicht das klare Bekenntnis zu technologischem Fortschritt, Energieeffizienz und langfristiger Wettbewerbsfähigkeit.
34% Reduzierung des Energieverbrauchs
Energieeffizienz spielte eine zentrale Rolle bei der Investitionsentscheidung. Als Hersteller langlebiger Außenbeleuchtungslösungen sind Nachhaltigkeit und verantwortungsvoller Ressourcenmanagement fester Bestandteil der WE-EF-Philosophie. Die Ergebnisse sprechen für sich. „Wir konnten unseren Energieverbrauch im Schmelzbereich um bis zu 34 % senken“, so Martin.
Diese deutliche Reduzierung unterstreicht die Effizienzvorteile von StrikoMelter, insbesondere im Vergleich zu Tiegelöfen. Neben geringeren Betriebskosten profitiert das Unternehmen von einer verbesserten CO₂-Bilanz und einer höheren Prozessstabilität.
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