巨人たちをご紹介します：
セル内溶解方式は、巨大鋳造に最適で、操作も簡単です。
高効率な溶解、保持、および供給技術における数十年にわたる経験に基づき、お客様のニーズに完璧にお応えする、柔軟でモジュール式のオプション群を開発しました。
今日のアルミニウム鋳造品は、特に世界的な電気自動車への移行に伴い、ますます大型化している。この需要を満たすためには、巨大な鋳造機と強力な締め付け力が必要となる。また、これらの鋳造機には大量の金属を供給する必要があり、場合によっては1回の鋳造で最大200kgもの金属を投入しなければならない。
必要な量の溶融アルミニウムをフォークリフトや移送用取鍋で移送することは、特に溶解炉がダイカスト工場とは別に設置されている場合、実用的でも効率的でもありません。インセル溶解は理想的なソリューションであり、最終顧客が期待する速度と品質で大型構造部品を鋳造するために必要な高い金属処理能力をサポートします。
ステップ1：お客様の仕様をお知らせください。最適な暖房炉をお探しします。
LeanMelterは、StrikoWestofen社の高効率・高金属収率のシャフト式溶解炉StrikoMelterをベースに開発されました。お客様の溶解速度、レイアウト上の制約、装入材料の組み合わせに合わせて、幅広い設計オプションをご用意しており、最適な溶解炉ソリューションをご提供いたします。
ステップ2：金属の次の用途を選択する
次に何が起こるかについても、お客様の具体的なニーズにお応えできるよう、様々な選択肢をご用意しております。
- LeanMelter（ベールアウト付き）：LeanMelter溶解炉は、効率的で耐久性に優れたフランジ付きベールアウトポケットに直接接続できます。必要に応じて、ここからショットスリーブに直接溶湯を注ぐことができます。そうでない場合は、他にもいくつかのオプションをご用意しています。
- HBT + 金属処理: インペラポンプによる脱ガス、フラックス処理、または再合金化が工程の重要な部分である場合、慌てる必要はありません。これらはすべて保持炉で実行できます。溶融金属の処理が完了したら、HBT 4000 のポケットから直接取鍋で注ぐことができます。しかし、取鍋が十分な大きさでない場合や、ロボットが大量の処理に対応できない場合はどうでしょうか。それについてもご安心ください。ポンプシステムにより、計量炉への迅速かつ効率的な移送が保証されます。
- HBT + 供給炉：当社の実績ある供給炉は、お客様のインセル溶解設備（Westomat Classic、Duomat、Westomat Plus+）と互換性があります。完全自動ポンプシステムとラウンダーを介して保持炉に直接接続することで、供給炉に適切な量の金属が適切なタイミングで供給されることが保証されます。当社の供給炉は、溶解品質の最適化（金属損失わずか0.06%）、非常に高速な供給速度、および精度を実現するように設計されています。また、Westomat 4300 Duoのような大容量の溶解金属を保持できるモデルもあり、この組み合わせは高速かつ高品質な大型鋳造に最適です。
