EUROGUSS 2026：引领未来新格局
降低成本、减少排放、精准管控。在 2026 欧洲压铸展上，史杰克西将为各类规模的铝合金压铸企业展示如何实现这些目标，并将高效转化为效益。
史杰克西的熔炼炉专为在充满挑战的市场环境中打造竞争优势而设计。
包括PurEfficiency在内的 StrikoMelter系列熔炼炉，能耗最高可达 489 kWh/t，金属产率最高可达 99.75%。
在定量方面， Westomat从经典款到超紧凑型 Westomat Duo，Westomat 系列定量炉均具备极高的定量精度，设备正常运行时间可达 98%，使用寿命超过二十年。
除将在欧洲压铸展（EUROGUSS）展出的设备阵容外，史杰克西还将重点展示其专业培训课程、服务解决方案及各类支持服务，包括为 StrikoMelter 提供现场实际能耗评估，以及用于优化效率的定制化炉体升级包。
强大的控制功能，实现极致定量精度
欧洲压铸展，还将亮相史杰克西的第四代 ProDos4 控制系统，该产品迭代升级，旨在进一步提升 Westomat 系列的运行效率。
智能算法可实现近乎完美的定量重量控制，自动补偿压力波动以最大限度减少废品；内置远程接口支持快速诊断与数据调取，将停机时间降至最低。搭配简洁直观的操作设计，ProDos4 让每位操作人员都能轻松实现高精度控制。
灵活炉体方案，适配各类铸造厂
从紧凑式熔炼定量系统，到大型结构件的机边解决方案；从湿型砂造型到压铸生产，史杰克西可为各类规模与工艺的铸造厂提供适配炉型。所有产品均可在展会现场通过数字化展示与专家交流进行全面了解。
Peter Reuther 表示：“每家铸造厂面临的生产挑战各不相同。生产小批量、高产量零部件的企业，需要结构紧凑、能耗低且品质稳定的工业炉系统。
“而其他企业，尤其是新能源汽车领域，则需要更大、更复杂的铸件。我们的 LeanMelter 技术正是为此量身打造 — 可在压铸单元内实现高效熔炼，减少转运损耗并优化生产节拍，这些对大型铸件生产至关重要。“
数字化工具，让熔炼车间管理更精准
展会观众还将现场体验成熟的数字化解决方案： Monitizer | DISCOVER， Monitizer | PRESCRIBE和 Monitizer | REFILL MONITOR 。这些方案可将数据转化为可执行洞察，通过工业物联网与人工智能实现工艺优化，为熔炼、定量及整个压铸单元创造真实价值。
通过对能耗、定量精度、加料状态等关键指标的实时监控，这些工具帮助压铸企业减少停机、降低损耗、提升运行效率。史杰克西与 Monitizer 协同，让铸造厂实现对每一次熔炼、定量及炉体加料的全程可视与精准管控。
Peter 补充道：“铸造厂需要经久耐用、降低碳排放、节约成本并提升韧性的炉体设备，需要能最大化这些价值的数字化方案，更需要在快速变化的市场中提供灵活解决方案与支持的服务伙伴。”
在 2026 欧洲压铸展上，我们想传递的是：无论您有何种需求，我们都能满足。我们期待在展会现场为您展示这一切。”
欢迎莅临诺瑞肯集团史杰克西展位，探索更低碳排放、更高效率的熔炼与定量未来趋势。