未来属于光。未来属于镁。
镁合金正从小众材料逐渐成为结构件的主流材料。随着汽车制造商致力于开发更轻、更高效、日益电气化的汽车，对镁合金铸件的需求正在迅速增长。
想知道三个简要事实吗？
对于同等体积的部件，镁比铝轻 35%，价格便宜 45% 以上。
预计下一代汽车的镁含量将大幅增加，中国汽车发展路线图的目标是到2030年每辆车使用约45公斤镁合金。
到 2030 年，全球汽车市场对压铸镁合金零件的需求将达到 130 万吨。
为什么“专为镁合金设计”的设备很重要
镁合金的高反应活性对熔炼、保温和配料设备提出了与传统铝加工不同的要求。保持熔体质量、控制氧化并实现稳定、可重复的生产，需要专门针对该材料设计的技术。
StrikoMgMat 的开发正是为了应对这一挑战。
StrikoMgMat是什么？
StrikoMgMat 是一款用于镁合金压铸的完整炉解决方案。它没有将熔化、保温和配料作为单独的工序处理，而是将它们整合到一个高效的单元中。
最终形成了一个完整的解决方案，支持从原材料加料到向压铸机精确输送熔融镁的稳定运行。
从钢锭到钢丸，StrikoMgMat 在每个阶段都能帮助保护熔体质量、生产效率和盈利能力。
探索可进一步提高生产效率、安全性和过程控制的可选模块。
流熔炉系统
自动锭料送料
预热单元
自动废料回收
使用 StrikoMgMat 的主要好处是什么？
根据您的生产需求而设计
没有两台镁合金压铸机是完全相同的。不同应用的产量、机器布局和吞吐量要求可能存在显著差异。
因此，StrikoMgMat 提供单腔和双腔配置，使代工厂能够选择最符合其运营要求的解决方案。
单腔系统
熔化、保温和配料均在同一个炉内完成，为小批量镁生产提供了一种紧凑高效的解决方案。
适用于：
- 熔化能力低于 400 公斤/小时
- 紧凑型生产环境
双腔系统
熔炼在专用熔炼炉中进行，熔融金属被输送到单独的保温和配料炉。这种配置可在保持熔体稳定状态的同时，提高生产效率。
适用于：
- 熔化能力超过 400 公斤/小时
- 高产量生产环境