节省更多能源的5种方法
StrikoMelter 塔式熔炼炉旨在以最高效的方式熔化金属。
它们还非常经久耐用。如果您的熔炼炉已经使用了一段时间，升级改造选项是优化性能、延长使用寿命和提高节能效果的好方法。以下是您可能需要考虑的5种方法。
重新更换炉衬，加大节能力度
无论将炉衬设计和建造得多么出色，持续的热量和投料时的冲击都会对其造成损伤。这意味着在经过多年的使用后，将StrikoMelter 熔炼炉的炉衬进行更换可能是提高其能源效率最有效的方法—我们的客户已经成功将每吨熔化金属的燃气消耗量降低了多达40％！
利用防砸钢板削减成本
从某种角度来说，更换炉衬是不可避免的。但同时，还有一些方法可以延长炉衬的使用寿命。其中一种方法是使用防砸钢板来升级您StrikoMelter的加料塔。这些钢板通过特殊方式组装在加料塔中，可保护其免受投料冲击，使您的炉衬能保持更长久的节能状态。它们可以将加料塔耐材的使用寿命延长高达30%。
使用激光料位监测系统减少消耗
熔炼炉的预热区始终满载会实现最佳能源消耗。这是因为熔炼过程中产生的高温废气会在实际熔炼过程之前对加料塔中的炉料进行预热。因此，安装激光料位监测系统以永久监测加料情况将大有裨益。当在加料塔的上部未检测到炉料时，激光料位监测系统会自动触发新的加料周期。这个系统易于安装，并可将您的熔炼效率提高多达10%。
耐热型挡板，防止热量逸出
自由熔炼通常每班次进行一次，以便于除渣和熔膛清理——这需要熔炼炉满载运行一段时间。缩短这一必要过程将为您节省能源和费用。安装耐热型挡板遮盖预热区可以实现这一点。在待机模式下或例如在周末运行时，关闭的挡板具有不容忽视的积极效果，可以节省高达10-15%的普通淸渣模式下使用的能源。
发现更多节省的机会
我们的Monitizer | DISCOVER数字化平台允许您通过浏览器（在任何设备上）访问实时的StrikoMelter性能数据，并设置警报以通知您KPI参数是否超出或低于指定的限值。这可帮助您及时进行故障排除，帮助您避免不必要且昂贵的停机时间。您还可以跟踪熔炼炉的能源性能，比如说可以发现何时进行耐火材料更换是有益的。