2016年12月5日
福特定制化现代化改造
福特科隆工厂升级更多生产单元以提升效率与能耗表现。继此前成功完成 ProDos 3 控制系统升级与炉衬修复后，福特再次与史杰克西展开合作。
经过两年可靠运行，福特科隆工厂看到其 Westomat 定量炉仍有进一步优化潜力，并对另外六台设备进行了全面改造。由于对以往现代化改造效果满意，福特再次选择史杰克西，以提升定量精度、能源效率和系统开机率。从 Westronics 升级至 ProDos 3 控制系统后，定量精度最高提升 35%，次品率降低，操作更简便，且整个升级过程仅造成极少生产停机。过去三年间，共有七台熔炼炉完成改造，并在一台压铸机大修期间新增安装了一套全新系统。
老设备焕发新价值
Westomat 定量炉使用一段时间后，炉衬更换不可避免。史杰克西根据客户可接受的停机时间，提供三种方案：
- 在供应商处返厂修复（4-5周）
- 现场采用预烧结衬里（7天）
- 更换炉体（3天）。
福特选择在史杰克西工厂进行炉衬修复，确保快速投产且无需试生产批次。其中一台设备通过更换炉体实现了格外快速的开机运行。炉衬修复后，即便是老旧设备，其能效也可达到全新系统水平，改造成本在数月内即可收回。
史杰克西还提供定制化现代化改造包— 从炉衬修复到配备全新控制系统、气动元件及传感器的全面升级。近年来多项创新技术均可加装改造，例如自清洁流槽、更高定量精度以及 ProDos 3 控制系统。“改造与炉衬修复是非常值得的投资，”Herweg 表示，“全新设备并非总是最佳选择。”
福特定量炉优化升级
炉衬修复与升级至 ProDos 3 控制系统，也让这款 Westomat 设备达到行业先进水平。
