Westomat Classic 铝液定量炉

精确、高效、可靠:铝液定量炉的原创设计

Westomat Classic

优点

高定量精度(±1.5%)

金属损耗仅 0.06%

比转汤包/保温炉的能耗低 2/3

98% 系统正常运行时间

主要优势

  • ProDos 3.3 控制装置
  • 料饼校正
  • 网络服务器 4.0 功能
  • PneuCo 液位扫描
  • 升液管铝皮吹扫器

应用

  • 高压压铸
  • 高压压铸 - 结构件
  • 重力铸造
  • 潮模砂铸造

原创的设计,充分的理由

非坩埚式 Westomat Classic 定量炉是一种清洁和密封式的保温定量系统。凭借无与伦比的定量精度、极高的能源效率、无可匹敌的正常运行时间以及低至 0.06% 的金属损耗,我们原创的定量炉一直是铝铸造行业的“首选”解决方案。Westomat Classic 可以帮助客户降低废品率、减少能源消耗,并且由于安装、集成、操作和维护超级简单,可以减轻铸造资源的压力。所有这些都意味着以更低的成本获得更多质量稳定的铸件。

DGS 的 Westomat

为了适应未来的需求,广州德志选择了整体铸铝解决方案,包括来自史杰克西的熔炼和定量设备,以及来自意特佩雷斯高斯的压铸设备。

高金属收益、高金属质量、可靠的交付
众所周知,与带有自动给汤勺系统的独立保温炉相比,定量炉可减少高达 80% 的金属损耗。
我们的 Westomat Classic 的许多巧妙设计和操作功能最大限度地发挥了这一优势,始终在需要时准确地提供适量的高质量铝液。方式如下:

1) 更简单地获得更好的铝液质量

Westomat Classic 提供炉底除气砖选配项,可以让惰性气体变成极细的气泡分散到铝液中,去除铝液中的氢气和其他杂质,以提高金属液质量——进一步降低后续生产过程中产生废品的风险。

此外,我们著名的定量炉可以将铝液保持在恒定温度下,并始终通过法兰式升液管(可以加长以特别适用于结构件铸造)从炉膛液面下方取液。这使得铝液能够直接自动输送到压铸机或模具内,减少氧化物污染,从而减少了铸件缺陷的可能性。

2) 完全控制,始终如一。

Westomat Classic 的智能控制系统一直使精确定量简单易行。我们全新改进的 ProDos 3.3 控制解决方案使事情变得更加简单。

其增强的用户界面和算法可帮助铸造厂无缝监控和分析设备数据(当前或历史数据)、运行诊断和调整设置。例如,内置料饼校正可确保连续自动调整定量重量,以达到最佳精度。此外,我们新的网络服务器选配项可确保所有这些操作都可以远程安全地完成,并且可以轻松共享关键信息,实现高效管理。

3) 定量精度设计

定量精度不仅仅在于是否配有合适的软件。还与正确的技术解决方案有关。我们的 PneuCo 气动顶部停止式检测系统就是一个例子。它利用气压波产生电脉冲,精确管理定量时间和铝液量。另一个例子就是我们的铝皮吹扫器,它可以清洁升液管口边缘会影响定量精度的铝沉积物。这两个系统还可以降低维护要求,并有助于提高正常运行时间。

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更方便的维护渠道
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基于所有这些以及更多其他的原因,您会发现有超过 5000 台 Westomat 在世界各地运行。

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技术细节

  • 保温容量: 450 - 3100 公斤
  • 可按要求定制

功能/选配项

有关以下各项的详细技术信息,请单击此处

  • 料饼校正
  • 升液管铝皮吹扫器
  • ProDos 3.3 控制装置
  • 网络服务器 4.0 功能
  • VNC 服务器
  • 适用于升液管的 PneuCo

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