In-Cell-Melting: Zusammenbringen von Schmelzen,
Warmhalten und Dosieren mit LeanMelter

Die sicherste und effizienteste Methode zur Herstellung großer Gussteile.

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Schmelzöfen für Aluminium

Aufgrund der weltweiten Umstellung auf Elektrofahrzeuge werden die heutigen Aluminiumgussteile immer größer. Um diesen Bedarf zu decken, sind riesige Gießmaschinen mit enormen Schließkräften erforderlich. Außerdem müssen sie mit einer großen Menge Metall gefüttert werden – in manchen Fällen bis zu 200 kg pro Schuss.

Das Überführen des erforderlichen Volumens an geschmolzenem Aluminium - entweder mit einem Gabelstapler oder einer Transportpfanne, ist weder praktikabel noch effizient. Dies ist insbesondere der Fall, wenn die Schmelzöfen separat von den Druckgusszellen positioniert sind.

Das In-Cell-Melting ist die ideale Lösung zur Unterstützung des hohen Metalldurchsatzes, den unsere Kunden zum Gießen großer Strukturbauteile mit der von Endkunden erwarteten Qualität benötigen.

Dank jahrzehntelanger Erfahrung in hocheffizienter Schmelz-, Warmhalte- und Dosiertechnologie haben wir eine flexible, modulare Reihe von Optionen entwickelt, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Perfekt.

Lernen Sie LeanMelter kennen: In-Cell-Melting ideal für den Guss riesiger Gussteile

In-Cell-Melting bietet die Möglichkeit der Durchführung von Schmelzen, Warmhalten und Dosieren innerhalb der Zelle. Dadurch entfällt die Notwendigkeit von Transferprozessen, die für große Mengen flüssigen Metalls ungeeignet sind. Und mit vollständigen Automatisierungsoptionen zwischen den einzelnen Komponenten sind die Effizienzgewinne sogar noch größer.

Wir konfigurieren ein Paket, das zu Ihrem Prozess passt

Wir wissen, dass die Bedürfnisse jeder Gießerei anders sind. Möchten Sie eine Feinabstimmung der Legierungszusammensetzung in der Zelle? Oder besteht die Notwendigkeit einer Entgasungslanze? Dosierung mit Metall aus dem Schmelzofen oder Integration eines Dosierofens mit hoher Kapazität für präzise Dosiergenauigkeit?

All dies und noch weitaus mehr ist dank der Flexibilität unserer LeanMelter-Produktreihe an In-Cell-Melting-Lösungen möglich. Wählen Sie aus einer Vielzahl bewährter, ständig weiterentwickelter und verbesserter Anlagen, das Produkt, das perfekt zu Ihnen passt.

Schritt eins: Nennen Sie uns Ihre Spezifikationen und wir finden Ihren Ofen

LeanMelter basiert auf StrikoWestofens hocheffizienten Schachtschmelzöfen mit hoher Metallausbeute StrikoMelter. Mit einer Reihe von Konstruktionsoptionen, die auf Ihre spezifische Schmelzrate, Layouteinschränkungen und Chargiermaterialkombinationen abgestimmt sind, haben wir eine passende Ofenlösung für Sie.

 

 

Schritt zwei: Wählen Sie die nächsten Schritte für Ihr Metall

Auch für den weiteren Ablauf haben wir eine Vielzahl von Optionen, die auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten sind:

  1. LeanMelter „nur“ mit Schöpffunktion: Ihr LeanMelter-Schmelzofen wird direkt an unsere effiziente, hochbeständige geflanschte Schöpftasche angeschlossen. Wenn Sie möchten, können Sie von der Schöpftasche aus direkt in die Einfüllkammer schöpfen. Und wenn nicht, haben wir ein paar weitere Optionen für Sie. 
  2. HBT + Schmelzebehandlung: Aber auch wenn das Entgasen mit einer Impellerpumpe, das Fluxen oder das Auflegieren ein wichtiger Teil Ihres Prozesses ist, sollten Sie nicht in Panik geraten. All dies kann in Ihrem Warmhalteofen durchgeführt werden. Sobald die Behandlung Ihrer Schmelze abgeschlossen ist, können Sie direkt aus der Tasche des HBT schöpfen. Aber was passiert, wenn Ihre Pfanne nicht groß genug oder Ihr Roboter nicht stark genug ist, um die erforderlichen großen Mengen zu bewältigen? Auch daran haben wir gedacht. Ein Pumpsystem sorgt für einen schnellen und effizienten Transfer zu Ihrem Dosierofen. 
  3. HBT + Dosierofen: Jeder unserer bewährten Dosieröfen ist mit Ihrem In-Cell-Melting-Setup kompatibel: Westomat Classic, Duomat oder Westomat Plus+. Die direkte Verbindung mit dem Warmhalteofen über das vollautomatische Pumpsystem und die Rinne stellt sicher, dass der Dosierofen zur richtigen Zeit mit der richtigen Metallmenge versorgt wird. Unsere Dosieröfen sind auf Schmelzequalitätsoptimierung (Metallverlust von nur 0,06 %), sehr hohe Dosiergeschwindigkeiten und -genauigkeit ausgelegt. Und mit Modellen wie dem Westomat Duo 4300, die große Mengen an Schmelze aufnehmen können, ist diese Kombination perfekt für schnelles, qualitativ hochwertiges mega Gießen. 

Antworten auf Ihre Fragen

- Kann ich Legierungen hinzufügen, bevor ich die Schmelze in die Gießmaschine überführe?

Ja. Das Nachlegieren kann im Warmhalteofen entweder mit Pucks oder mit Drahtvorschub erfolgen.

- Die Einfüllkammerhöhe meiner Druckgussmaschine variiert häufig. Ist das ein Problem?

Nein. In dieser Situation ist unsere LeanMelter-Lösung mit Dosierofen ideal. Beispielsweise verfügt der Dosierofen Westomat Plus+ über höhenverstellbare Mechanismen, um sich perfekt an Ihre Höhenanforderungen für den optimalen Dosierprozess anzupassen.

- Sollte ich einen sehr großen Dosierofen wählen?

Die gepumpte Förderung mit In-Cell-Lösungen kann selbst mit einem kleineren Westomat mit großen Dosiermengen mithalten. Jedoch bieten Dosieröfen mit hoher Kapazität wie der Westomat Duo 4300, der über 4 Tonnen Schmelze aufnehmen kann, eine konstantere Temperatur und Metallqualität beim Nachfüllen.

- Gibt es eine Begrenzung der In-Cell- Dosiermenge beim Westomat-Dosierofens?

Das Dosiergewicht des Westomat wird nur durch die Ofengröße und die Druckregelung begrenzt. Tatsächlich wurden einige Westomaten zur Dosierung von 400 kg pro Schuss eingesetzt. Anders als bei Gießpfannen gibt es beim Westomat mit der richtigen Softwarelösung keine erkennbaren Einschränkungen bei der Schussmenge

Unser Angebot an LeanMelter-Lösungen bietet Ihnen unabhängig von den Zielen Ihrer Gießerei und Ihrer bestehenden Einrichtung die Antwort auf Ihre Herausforderungen beim Gießen.

 

Haben Sie Fragen oder Anregungen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und wir melden uns so schnell wie möglich bei Ihnen!

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