Optionen
Harmoniert perfekt mit:
- Schachtlaser
- Badfüllstandslaser
Hauptvorteile
- Optimierung der Energieeinsparungen bei Auslastungen zwischen 30 und 75 %
- Senkung des Energieverbrauchs um bis zu 20 %
- Höhere Einsparungen bei geringerer Auslastung
- Einfach nachrüstbar
Hauptmerkmale
Automatisieren und koordinieren Sie mit der Ofensteuerungssoftware folgende Prozesse:
- Schmelzen und Warmhalten
- Schachtabdeckung (mit Schachtlaser)
- Freischmelzen
- Badfüllstandsüberwachung (mit Badfüllstandslaser)
Anwendungen
Für alle Arten von Aluminiumdruckguss-Anwendungen geeignet
Verabschieden Sie sich von Energieverlusten bei Teillastbetrieb
Sparen Sie Energie
Zeigt Ihr Schmelzofen hohe Energieverbrauchswerte bei geringer Auslastung? Damit sind Sie nicht allein.
In vielen Aluminiumgießereien wird nicht immer mit voller Kapazität geschmolzen. Dies ist beispielsweise in der Anlaufphase eines Projekts, während Wartungsarbeiten an den Gießmaschinen oder bei der Planung zukünftiger Kapazitäten der Fall. Während dieser Zeiten ist der Schmelzofen oft nur zwischen 30 bis 75 % ausgelastet.
Dies kann zu mehreren kurzen Schmelzperioden innerhalb einer Produktionsschicht führen. Kurze Schmelzperioden sind ineffizient, da die sehr energieintensive Metallverflüssigung immer wieder unterbrochen wird.
Mit der Teillast-Effizienzsteuerung können Sie den Schmelz- und Warmhalteprozess automatisch entsprechend der Auslastung optimieren. Durch das Verlängern der Schmelzzeiten sinkt der Energieverbrauch nachweislich um bis zu 20 %.
Was verbirgt sich hinter der Teillast-Effizienzsteuerung?
Es handelt sich um eine Software, die in das Steuerungssystem des Ofens implementiert wird. Sie ermöglicht die weitgehende automatisierte Steuerung der Schmelzphasen (entsprechend dem Auslastungsgrad). Dadurch können Sie den Energieverbrauch optimieren. Je geringer die Auslastung, desto höher sind die potenziellen Einsparungen.
Vier Funktionen mit großem Nutzen
Die Software bietet vier Funktionen, die individuell auf dem Bedienfeld oder im Schaltschrank des StrikoMelter aktiviert oder deaktiviert werden können. So sparen Sie Energie und senken Ihre Kosten.
1. Deutliche Einsparungen durch intelligente Steuerung
Die Teillast-Effizienzsteuerung steuert und automatisiert die Schmelz- und Warmhaltephasen des Ofens. So lässt sich der Energieverbrauch optimieren und Energieverschwendung durch unnötige Stopp-/Startvorgänge vermeiden.
2. Geschlossen Energie sparen
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Teillast-Effizienzsteuerung ist, dass sie bei Auswahl des Warmhaltemodus mit dem Schachtlaser des Ofens kommuniziert und dafür sorgt, dass die Schachtabdeckung automatisch geschlossen und so die Wärmespeicherung maximiert wird.
3. Freischmelzen leicht gemacht
Mit der Teillast-Effizienzsteuerung können Sie sicherstellen, dass das Freischmelzen im täglichen Betrieb automatisch und zu festen Zeiten startet. Dies ist wichtig, um das tägliche Entfernen der Krätze sicherzustellen.
4. Optimaler Füllstand für optimale Ergebnisse
Außerdem berücksichtigt die Teillast-Effizienzsteuerung, wie voll das Bad zu Beginn des Freischmelzprozesses sein soll. Sie steuert die Ofenfunktionen dann so, dass dieser Füllstand erreicht ist, wenn das Freischmelzen beginnt.
Zusammen optimieren diese vier Funktionen die Schmelzphasen, um den Energieverbrauch zu minimieren – ganz gleich, wie viel, oder wenig, Sie schmelzen. Durch die Automatisierung wichtiger Funktionen erhöhen Sie zudem die Gesamteffizienz des Schmelzprozesses.
Maximale Einsparungen, minimierter Aufwand.