Westomat Classic

Makes Your World Better: réduit de manière mesurable votre taux de rejet

Westomat Classic

Advantages principaux

Précision de dosage de ± 1,5 %

Consommation énergétique modérée de 1/3

Perte de métal minimum de 0,06 %

Jusqu'à 98 % de disponibilité du système

Features

  • Unité de commande ProDos 3
  • Diagnostics ProDos
  • Correction continue
  • Web Server 4.0
  • Jet de nettoyage de bordure

Applications

  • Coulée sous haute pression
  • Coulée sous pression au sable et par gravité

Disponibilité et Productivité Inégalées

Précision de dosage de ±1,5 %

De nouveaux algorithmes dans le logiciel de la nouvelle commande ProDos 3 augmentent la précision de dosage du Westomat jusqu'à ±1,5 %.

 

Consommation énergétique modérée de 1/3

Le Westomat ne nécessite qu'un tiers de l'énergie consommée par les systèmes de poche automatiques utilisant des fours de maintien, réduisant ainsi les coûts énergétiques.

 

Jusqu'à 98 % de disponibilité du système

Une technologie éprouvée, des composants essayés et testés et une amélioration constante en fonction des commentaires de l'industrie garantissent une disponibilité maximale du système.

 

Perte de métal minimale de 0,06 %

Une perte de métal de 0,06 % uniquement possible avec le système de four fermé Westomat ne peut être atteinte par les autres systèmes de louche. Cela réduit la perte de métal d'environ 80 % par rapport à un four de maintien.

Plus de 5 000 Westomat ont été vendus dans le monde entier

Métal liquide à la température désirée


Le Westomat maintient précisément la température du métal liquide dans une tolérance de ±2° C. Cela garantit une qualité permanente des pièces coulées.

 

Faibles besoins en maintenance


De nombreux nouveaux développements concernant la manipulation, le fonctionnement ainsi que l'automatisation et la durabilité limitent les besoins en maintenance à un minimum. 

Fonction

Le four de dosage Westomat sans creuset est un système de dosage et de maintien propre fermé pour l'aluminium liquide. Le système est conçu pour extraire le métal par le dessous de la surface du bain à tout moment, lui permettant d'être transporté dans la machine de coulée sous pression ou le moule totalement automatiquement et sans aucune contamination.

Pour transporter le métal, une surpression est générée dans la chambre du four. Celle-ci augmente d'abord le niveau du métal dans le tube doseur juste avant qu'il ne déborde (position Top-Stop). Lorsque la machine de coulée sous pression demande du métal, la pression dans la chambre du four est augmentée afin que ce dernier soit transporté immédiatement. Une fois la quantité prédéfinie atteinte, le procédé de dosage est achevé en réduisant la pression. Le niveau du métal revient à la position Top-Stop et le Westomat est prêt pour le procédé de dosage suivant.

Les nouvelles commandes rendent le système facile à configurer et à utiliser. De plus, les besoins en nettoyage et en maintenance sont réduits. La durabilité du système s'est avérée : nos clients utilisent encore des systèmes qui ont été mis en service il y a 25 ans. Il peut être intégré dans tout système de coulée sous pression, mais il peut également être utilisé dans la coulée sous pression par gravité. Les versions du Westomat avec une capacité comprise entre 450 kg et 3 100 kg couvrent toutes les tailles de pièces coulées. Le développement du nouveau Westomat Plus+ a tenu compte des expériences des clients du monde entier dans un large éventail d'applications.

Des milliers d'options pour votre four de dosage

Le Westomat vous offre un large éventail d'options différentes.

  • Prolongation du tube doseur pour les composants structurels et la coulée de haute de précision
  • Correction continue de la carotte afin de garantir que le poids de dosage reste précisément dans les limites de tolérance
  • Pierres poreuses intégrées pour le traitement du métal liquide dans le four de dosage
  • Fonction d'auto-nettoyage pour le bord d'écoulement du tube doseur (tube doseur et goulotte auto-nettoyante)
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#PerfectMatch
S'intègre parfaitement à :

Machines de coulée sous pression IP et IPr à trois plateaux avec genouillère

Les machines à couler sous pression à trois plateaux IP et IPr avec genouillère sont disponibles avec des forces de fermeture allant de 550 à 4 400 tonnes. Nos machines de coulée sous pression IP et IPr sont solides, fiables et garantissent des temps de cycle élevés.

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