Four de fusion avec puisage

Haute qualité métallurgique pour un prélèvement et une coulée immédiats

Four de fusion avec puisage

Advantages principaux

Qualité élevée du métal

Pas de transfert de métal au puisage séparé

Système de fusion économe en énergie

Économisez du travail, de l'espace et du temps

Principales fonctionnalités

  • Technologie de tour StrikoMelter éprouvée
  • Bain sous la surface pour la conjonction de puisage
  • Poche de puisage à température contrôlée
  • Conception compacte pour toute cellule de coulée

Applications

  • Cellules par gravité et HPDC
  • Coulée au sable
  • Coulée via louche

Métal de haute qualité, prêt pour la coulée

Le StrikoMelter compact de StrikoWestofen avec poche de puisage fournit une haute qualité métallurgique pour un prélèvement et une coulée du métal immédiats, combinant harmonieusement deux processus clés en un seul.

Grâce aux avantages avérés de la tour ETAMAX® de StrikoMelter en matière d'énergie, de rendement en métal et de qualité de fusion, le métal liquide est acheminé directement de la chambre de maintien du four à la poche de puisage à laquelle elle est reliée. Le métal peut être coulé immédiatement via une louche ou être transféré via une pompe.

En savoir plus sur les avantages du four StrikoMelter

La qualité du métal est optimisée dans tout le système de fusion. Le bain de la chambre de maintien est chauffé uniformément à l'aide d'une flamme douce pour minimiser les chocs violents et les mouvements du bain qui peuvent eux aussi affecter négativement la qualité de la fusion. De plus, en prélevant le métal sous la surface du bain, la conjonction entre la chambre de maintien et la poche de puisage atténue le risque de transfert de crasse. Des thermoplongeurs dans la poche de puisage sont également disponibles à des fins de mesure de contrôle de température supplémentaire. 

Traitement des métaux comme vous en avez besoin et où vous en avez besoin

Afin d'améliorer encore la qualité de la fusion, une plaque de filtre à particules peut être ajoutée en amont de la poche de puisage pour garantir l'élimination des particules d'oxyde dans le mélange fondu, évitant ainsi le risque de formation d'inclusions dans les pièces coulées finies. Des pierres poreuses peuvent également être utilisées dans la chambre de maintien pour aider à dégazer le métal liquide.

Si votre application de coulée nécessite des niveaux toujours plus élevés de filtration du métal liquide via l'utilisation d'un système de turbine dédié pour le dégazage, ce dernier peut également être installé comme fonction intégrée du four.

Découvrez notre solution 3-en-1 de traitement et de fusion des métaux

Une qualité qui réduit également les coûts

En plus d'optimiser la qualité, le StrikoMelter avec poche de puisage aide les fonderies à réduire leurs coûts.

Sa conception compacte et configurable lui permet de s'intégrer harmonieusement à toute configuration de cellule de coulée. La nécessité d'un four à puisage séparé et autonome disparaît. Cela minimise l'encombrement global des installations, permettant aux fonderies de maximiser l'espace d'exploitation et supprime également un processus de production. Résultat : une économie de temps, d'énergie et d'efforts. L'élimination de la nécessité de transférer l'aluminium fondu dans un four à puisage séparé améliore également la sécurité, une autre préoccupation clé dans les environnements de fonderie modernes.

Détails techniques

  • Tous les avantages de la technologie des fours à tour StrikoMelter avec la tour ETAMAX®
  • Capacité de fusion de 350 kg/h à 2 tonnes/h
  • Poche de puisage de 450 x 450 mm à 800 x 800 mm

Options

  • Capacité de fusion plus élevée sur demande
  • Poche de puisage plus grande sur demande
  • Poche de puisage supplémentaire
  • Plaque de filtrage des particules