Модернизация с целью экономии: Skoda Auto снижает энергопотребление на 10 %

Published

Проведя смену футеровки и модернизацию четырех 15-летних печей StrikoMelter на заводе в Млада-Болеславе (Чешская Республика) в рамках Программы модернизации оборудования (EMP), Skoda Auto снизила энергопотребление на 10 %.

Поскольку более 95 % затрат на эксплуатацию плавильных печей — это энергопотребление и потери металла, усилия по повышению производительности и оптимизации могут действительно привести к революционным изменениям, в чем недавно убедилась компания Skoda. 

Четыре плавильные печи StrikoMelter использовались на заводе Skoda в Млада-Болеславе (Чешская Республика) уже 15 лет, и поэтому Skoda решила обновить оборудование в рамках предлагаемой компанией StrikoWestofen Программы модернизации оборудования (EMP).

Все четыре системы StrikoMelter прошли оптимизацию и перефутеровку, что позволило вывести оборудование на совершенно новый уровень эффективности и производительности. 

Контроль уровня с лазерной точностью

Будет обеспечено оптимальное энергопотребление плавильной шахты, которая всегда заполнена.

Оптимизация достигается благодаря тому, что горячие выхлопные газы плавильного процесса используются для предварительного нагрева расплавляемого материала в шахте EtaMax до начала фактического процесса плавления. 

Чтобы реализовать это преимущество для компании Skoda, наливные шахты EtaMax 15-летних печей StrikoMelter модернизировали с использованием лазерной технологии.

Луч лазера сканирует наливную область плавильной шахты и непрерывно отслеживает уровень заполнения. Когда в верхней части шахты не остается расплавленного материала, автоматически запускается процедура заполнения.

В результате такой оптимизации энергопотребление существенно уменьшается: «Непрерывное заполнение шахты, которое стало возможным благодаря интеграции лазерного сканера, повысило энергоэффективность настолько, что мы смогли снизить потребление газа примерно на 10 % на систему, — рассказывает Хольгер Штефан (Holger Stephan), вице-президент подразделения AM Sales Support компании StrikoWestofen. —

Единовременные затраты на такую модернизацию, как правило, окупаются всего за несколько месяцев. Лазерный сканер сегодня — одна из наиболее продаваемых технологий модернизации. Это наш настоящий бестселлер!»

Оснастить шахтовым лазером можно все системы StrikoMelter.

В рамках услуги по модернизации печей StrikoWestofen клиентам предлагается несколько дополнительных услуг, позволяющих значительно увеличить производительность существующих систем. 

Для дальнейшей оптимизации использования оборудования предусмотрены разрабатываемые по индивидуальному заказу программы обучения, в рамках которых операторы научатся использовать плавильные системы максимально эффективно, грамотно регулируя параметры и подбирая подходящие пропорции загрузки сырья.

Постоянно заполненная шахта для идеального литья: лазерная технология осуществляет непрерывный мониторинг уровня сырья в шахте печи StrikoMelter. Как только шахта готова принять следующую партию материала для предварительного нагрева, автоматически запускается процедура загрузки.

Переоборудовав систему мониторинга уровня заполнения и выполнив перелиновку, можно существенно (до 10 %) уменьшить энергопотребление старых систем StrikoMelter.