Литье легковесных сплавов — призвание компании DGS China

Published

Вкладывая средства в передовое оборудование Norican для литья алюминия, компания DGS China теперь способна производить самые крупные и сложные автомобильные детали.

По мере роста популярности электромобилей и неуклонного снижения массы транспортных средств алюминий все чаще становится предпочтительным металлом для производства высококачественных автомобильных компонентов, таких как корпусные детали коробки передач, системы рулевого управления и модули шасси. Это означает стремительное развитие деятельности компании DGS China, девизом которой является «стремление к легковесности».

Профиль компании

Дочернее китайское предприятие DGS China, находящееся в полной собственности швейцарской группы DGS Group, специализируется на литье алюминиевых и магниевых сплавов под высоким давлением. Компания, основанная в 2007 году, переехала в свое текущее здание металлоплавильного завода в конце 2012 года, где в основном производятся высокотехнологичные компоненты для бурно развивающейся автомобильной промышленности Китая, которая, обогнав США в 2009 году, до сих пор является крупнейшей в мире.

Задачи

Растущий спрос автомобильной промышленности на алюминиевые компоненты

«За последнее десятилетие китайская автомобильная промышленность растет стремительными темпами, — рассказывает г-н Чэнлян Сун (Chengliang Song), генеральный директор DGS China. — В течение последних пяти лет наша компания демонстрирует бурное развитие».

По мере развития тенденции легковесности автомобильные компании обратились к DGS China с просьбой производить еще более сложные конструктивные алюминиевые детали. Такие компоненты зачастую имеют большой размер, замысловатые формы и тонкие стенки. Кроме того, они должны соответствовать строгим требованиям к механическим характеристикам, вследствие чего их точная многократная отливка затруднена.

«Алюминиевые детали автомобильных конструкций — относительно новое направление производства в Китае, — утверждает г-н Цзипэн Цзя (Jipeng Jia), директор по производству DGS China. — Для соответствия нашим требованиям были необходимы высокопроизводительные и надежные в работе машины кокильного литья».

Компания DGS China открыла новое литейное производство в городе Наньша, Гуанчжоу в 2012 году. В условиях растущего спроса на свою продукцию предприятие приняло решение установить ряд ультрасовременных, высокоавтоматизированных комплексов для литья алюминия. Чтобы реализовать интегрированное решение от заливки до снятия облоя, DGS China отдала предпочтение продукции компаний Italpresse Gauss и StrikoWestofen, которые теперь входят в группу Norican Group.

Решение

Готовое решение для литья алюминия

Компания Italpresse Gauss поставила две 1600-тонных машины литья под высоким давлением IP1650 с тремя плитами и коленно-рычажным узлом, установленные в 2013 и 2015 годах. Еще одна 2150-тонная машина IP2150 поступила в 2016 году. «В настоящий момент все машины литья под высоким давлением с усилием закрытия более 1600 тонн на нашем заводе произведены Italpresse Gauss», — добавляет Сун.

Для автоматической подачи расплавленного металла в машины кокильного литья DGS China также заказала четыре новые печи дозирования Westomat вместимостью 1200 кг и 1700 кг. Westomat — чистая и закрытая система дозирования без тигеля, ограничивающая потери металла всего до 0,06 %. Расплавленный металл для дозирования всегда подается из-под поверхности ванны, что обеспечивает отсутствие загрязнений и его соответствие стандартам высокого качества, необходимого для изготовления конструкционных алюминиевых деталей.

Закрытая чистая система Westomat также соответствует стандартам безопасности труда и отличается повышенной энергоэффективностью, потребляя всего одну треть энергии, затрачиваемой классической системой ковша с печью для выдержки. Учитывая три системы Westomat вместимостью 900 кг, компания DGS China использует в общей сложности семь печей дозирования StrikoWestofen.

«За время моей десятилетней работы в литейной промышленности предпочтение всегда отдавалось оборудованию компании StrikoWestofen, — объясняет Сун. — Это связано с тем, что ее продукция обеспечивает неизменную производительность, имеет хорошую репутацию на рынке и отличается качественным обслуживанием».

Две плавильных печи-дозатора StrikoMelter MH II-T 3000/2000 способны расплавлять и выдерживать две тонны алюминия в час.

Результат

Впечатляющая производительность идеально подобранного оборудования

По словам директора по производству DGS China г-на Цзипэна Цзя (Jipeng Jia), интегрированное литейное решение Norican позволило получить невероятные результаты начиная с 2012 года. «В течение последних пяти лет мы отслеживаем производительность наших машин Italpresse Gauss, — рассказывает он. — Качество этого оборудования поистине впечатляет. Кроме того, мы полностью удовлетворены стабильностью его технологических процессов, общей эффективностью оборудования (OEE) и объемами выпуска продукции. Обслуживание и взаимодействие в компании Italpresse Gauss также находятся на высоком уровне».

Печи StrikoMelter доказали свою чрезвычайную эффективность, обеспечивая выход годного металла на уровне до 99,75 %. Чтобы расплавить тонну алюминия в час, им требуется всего 525 кВт⋅ч. Их чистый и стабильный процесс производства отличается исключительной надежностью. «В процессе промышленной эксплуатации печи StrikoWestofen предоставляют множество преимуществ, среди которых высокая экономия энергии, строгие стандарты безопасности, крайне простое техническое обслуживание и длительная безотказная работа систем», — поясняет Цзя.

Получив от оборудования Norican такие невероятные результаты, DGS China недавно установила еще одну 2500-тонную машину литья под высоким давлением IP2500. «Это наша четвертая машина литья под высоким давлением Italpresse Gauss с самым большим усилием закрытия на заводе», — добавляет Цзя, также отметив более оперативную местную поддержку и снабжение деталями после того, как два бренда вошли в состав сети Norican Group.

DGS China высоко ценит производственный опыт и знания технологии литья алюминия, которыми делятся компании Norican Group, помогая максимально эффективно использовать все возможности своего оборудования и усовершенствовать производственные процессы. 

Учитывая, что по прогнозам доля использования алюминия в автомобилях к 2025 году удвоится с примерно 12 % до 25 % всего объема мирового потребления, судя по всему, DGS China будет продолжать динамично развиваться на основе технологий литья Norican.

Реальный пример (видео)

Для соответствия будущим потребностям компания DGS China отдала предпочтение комплексному решению для литья алюминия, в состав которого входят машины литья под давлением Italpresse Gauss, а также плавильное и дозирующее оборудование StrikoWestofen.