StrikoMelter BigStruc

Le four de fusion pour pièces structurelles

BigStruc

Advantages principaux

Faites fondre facilement des pièces immenses, des formes complexes et/ou de petits retours

Des performances techniques éprouvées

Faible perte de métal

Gain de temps et d'énergie

Principales fonctionnalités

  • Tour modifiée et élargie conçue pour des pièces plus volumineuses
  • Contrôle laser pour un remplissage de la tour optimisé
  • Couvercle de tour pour éviter les pertes de chaleur et réduire la consommation d'énergie
  • Unité de chargement disposant de bacs de chargement extra-larges allant jusqu'à 2,9 m³
  • Réglage du brûleur quasi-stœchiométrique

Applications

  • Coulée sous haute pression - composants structurels
  • Coulée sous haute pression
  • Coulée sous pression au sable et par gravité

Pour une fusion volumineuse, pensez à BigStruc

Besoin de faire fondre des piles de lingots et des pièces à parois minces volumineuses tout aussi facilement que des retours de petite taille, tout en minimisant les pertes de métal et la consommation d'énergie ? Utilisez le StrikoMelter BigStruc, le système le plus polyvalent de la série StrikoMelter.

Volume et qualité

Avec les tendances mondiales au niveau de l'allègement et de la simplification du design des produits, le moulage sous pression de grands composants structurels en aluminium est de plus en plus courant. De telles pièces nécessitent moins d'assemblage et sont donc très demandées. Elles sont également difficiles à faire fondre. Du moins avec les fours de fusion traditionnels. Mais pas avec StrikoMelter BigStruc. Et voici pourquoi :

Chargement aisé

La tour du BigStruc est plus large et peut facilement accueillir des retours allant jusqu'à 2,5 m². En utilisant des bacs de chargement extra-larges, il n'est pas nécessaire de les couper en deux, ce qui permet d'économiser une étape de production, du temps précieux, des ressources et, en fin de compte, des coûts.

Aucun gaspillage d'énergie

Des pièces plus volumineuses entraînent de plus gros vides et une faible densité en vrac dans la tour, ce qui peut entraîner un gaspillage d'énergie coûteux. Grâce à la baffle du BigStruc, cela ne se produira pas. Le couvercle de la tour permet d'éviter que la chaleur inutilisée ne s'échappe, ce qui garantit une fusion efficace et une consommation d'énergie réduite.

Des parois fines ? Aucun problème

Comment faire fondre des pièces volumineuses à fines parois sans les exposer à des températures et/ou des variations de chaleur excessives susceptibles d'avoir un impact sur leur qualité ? En les préchauffant dans la tour pour qu'elles fondent rapidement à la base de la tour sans les exposer directement à un feu vif. Le métal chaud s'écoule alors directement du pont de fusion dans le bain de maintien, où il est chauffé à la température souhaitée. Aucune fluctuation, aucun problème.

Un remplissage optimisé pour des résultats optimaux

Les niveaux de remplissage sont contrôlés en permanence via un système laser (même si la tour est couverte) pour veiller à ce que le four soit alimenté avec la bonne quantité de matériel de charge exactement au bon moment afin d'optimiser la consommation d'énergie et la productivité.

Perte de métal minimum

Comme tous les StrikoMelters, BigStruc est conçu pour minimiser l'exposition à l'oxygène afin de réduire les pertes de métal. Par exemple, les portes à bascule auto-scellantes et la combustion quasi-stœchiométrique minimisent l'excès d'air ce qui empêche la formation de corindon ainsi que les pertes par oxydation et garantit un rendement de grande qualité.

 

Détails techniques

  • Performances de fusion jusqu'à 4 t/h
  • Capacité de maintien entre 6 t et 10 t
  • Élargissement de la tour
  • Unité de chargement disposant de bacs de chargement extra-larges allant jusqu'à 2,9 m³

 

Fonctionnalités/options

  • Commande de niveau de remplissage de la tour
  • Combustion quasi-stœchiométrique
  • Portes levantes

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